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水冷炉蓋 部品 高品質の鉄鋼鋳造 代替部品 EAF LRF
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x商品の詳細
| ハイライト | 水冷炉カバー蓋,鉄鋼鋳造のEAFの交換部品,保証付き LRF オーブンの部品 |
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|---|---|---|---|
製品の説明
電気アーク炉(EAF)用水冷式炉蓋
この水冷式炉蓋は、電気アーク炉(EAF)および取鍋精錬炉(LRF)にとって重要な耐高温コンポーネントです。炉の上部を密閉し、電極の挿入をサポートし、溶融中の極端な熱衝撃に耐えます。統合された水冷システムは、高温・高放射線下の作業条件下での安定した動作を保証し、耐用年数を延ばし、炉の効率を向上させます。
主な機能
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炉の密閉と断熱
- 炉口を密閉して熱損失を減らし、高温の排ガス、粉塵、溶融金属の飛散を防ぎ、製錬環境を最適化します。
- 炉内からの放射熱を遮断し、上部設備(電極昇降機構、集塵システムなど)を熱損傷から保護します。
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電極の支持と位置決め
- 特徴3つの同心電極穴(Φ300~Φ600mmのグラファイト電極に対応)と精密機械加工された銅ブッシングを備え、安定した電極挿入と垂直動作を保証します。ブッシングは、電流伝導と放熱も支援します。
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高効率の放熱
- 内蔵の冷却水回路は、炉から吸収された熱を急速に放出し、炉蓋の作動温度を安全な範囲内に保ち、過熱による変形を防ぎます。
構造設計
| コンポーネント | 材料と仕様 |
|---|---|
| カバーシェル | 溶接構造Q345R低合金鋼板(厚さ20~40mm)またはステンレス鋼304; 耐食性と高強度。 |
| 冷却水ジャケット | 一体型またはモジュール式の水ジャケット設計。内腔は複数の独立した流路に分割されており、均一な水分配とデッドゾーンの発生を防ぎます。 |
| 電極ブッシング | クロム銅合金(CuCrZr)電極穴に取り付けられたブッシング。高導電性と熱伝導性を持ち、電極接触部の過熱を防ぐための独自の独立した冷却分岐を備えています。 |
| フランジ接続 | 給水口/排出口および電極ブッシングにシールフランジを装備。高温耐性ゴムガスケットを使用して、水の漏れをゼロにします。 |
| 補強構造 | 内部鋼リブ補強により、機械的強度を向上させ、高温および圧力負荷下での変形に抵抗します。 |
| アクセスホール | 現場での製錬作業のニーズを満たすために、観察穴、サンプリング穴、酸素ランス穴を確保しています。 |
技術的パラメータ
パラメータは、EAF容量(5t~150t)に基づいてカスタマイズされます。以下は、一般的なモデルの標準仕様です。
1. 基本的なサイズパラメータ
| EAF容量 | カバー直径 | 電極穴径 | カバー厚さ | 重量 |
|---|---|---|---|---|
| 10~30t | Φ1800~Φ2500mm | Φ320/Φ350/Φ400mm | 200~300mm | 3~8t |
| 50~80t | Φ2800~Φ3500mm | Φ450/Φ500mm | 300~400mm | 10~18t |
| 100~150t | Φ3800~Φ4500mm | Φ550/Φ600mm | 400~500mm | 20~35t |
2. 冷却システムパラメータ
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 作動水圧 | 0.4~0.6 MPa(流れの変動を避けるための安定した圧力) |
| 総流量 | 80~300 L/min(炉容量に比例:EAF 10tあたり15~20 L/min) |
| 冷却水の品質 | 導電率 ≤ 50 μS/cm; pH 6.5~8.5; スケーリングを防ぐために脱イオン水をお勧めします |
| 冷却水の温度上昇 | ≤ 15 K(入口温度 ≤ 35℃、出口温度 ≤ 50℃) |
| シール性能 | 作動圧力の1.2倍で漏れなし。圧力試験時間 ≥ 30分 |
3. 熱的および機械的性能パラメータ
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 最高作動温度 | ≤ 1200℃(炉火ゾーン下の表面温度) |
| 温度上昇制限 | ≤ 40 K(周囲温度に対するカバー表面) |
| 機械的強度 | 引張強さ ≥ 350 MPa; ±0.05 MPaの炉圧変動に耐える |
| 耐熱衝撃性 | 1000℃の急速冷却/加熱サイクルに、ひび割れや変形なしで耐える |
| 耐用年数 | ≥ 12,000炉チャージ(標準的な作動条件下) |
4. 材料性能パラメータ
| コンポーネント | 材料グレード | 主な性能指標 |
|---|---|---|
| カバーシェル | Q345R/304 SS | 降伏強度 ≥ 345 MPa; 耐食性評価 ≥ 9(塩水噴霧試験1000h) |
| 電極ブッシング | CuCrZr | 電気伝導率 ≥ 48 MS/m; 熱伝導率 ≥ 320 W/(m·K) |
| シールガスケット | 高温シリコーンゴム | 作動温度範囲:-40℃~300℃; 圧縮永久歪み ≤ 15% |
アプリケーションの利点
- 長寿命: 耐火レンガの炉蓋と比較して、水冷構造は熱衝撃によるひび割れや浸食を回避し、メンテナンス頻度を60%、ダウンタイムを40%削減します。
- 省エネと排出量削減: 優れたシール性能により、熱損失を20~30%削減し、排ガス排出量を削減し、産業環境保護基準に適合します。
- 高い動作安定性: 剛性構造と均一な冷却により変形を防ぎ、正確な電極位置決めと安定したアーク放電を保証し、製錬品質と効率を向上させます。

