電気アーク炉（EAF）/取鍋精錬炉（LRF）用炉制御キャビネット

主な機能

1. 電力と電極制御
   
   
   • アーク発生制御: サーボまたは油圧システムを介して電極の昇降を自動的に制御し、アーク長を安定させ、電極の固着や破損を回避し、省エネ製錬のために最適なアーク電圧/電流を維持します。
   • 電力調整: 炉の容量と製錬段階（溶解、精錬、タッピング）に合わせて入力電力を調整し、定電力または定電流制御を実現します。
   • 位相バランス制御: 三相電流をバランスさせ、グリッドへの影響を軽減し、力率を改善します。
   
   
2. プロセス監視と自動化
   
   
   • リアルタイムデータ取得: 主要パラメータ（電極電流/電圧、炉温度、冷却水流量/圧力、ガス組成）を監視し、タッチスクリーンHMIに表示します。
   • プログラマブルロジックコントローラ（PLC）: カスタマイズされた製錬プロセスプログラミング（自動装入、温度保持、タッピングシーケンスなど）をサポートし、手動操作のエラーを減らします。
   • データ保存とトレーサビリティ: 製錬プロセスデータ（期間、消費電力、温度曲線）を記録し、生産分析と品質トレーサビリティに役立てます。
   
   
3. 安全保護とアラーム
   
   
   • 過負荷/短絡保護: 電流が定格値を超えた場合や短絡が発生した場合に、電源オフ保護をトリガーし、電源ケーブルや炉コンポーネントの損傷を防ぎます。
   • 冷却システム障害保護: 冷却水圧が低すぎる、流量が不足している、または温度が高すぎる場合（ケーブルや炉カバーなどの水冷コンポーネントにとって重要）に、アラームを発し、システムをシャットダウンします。
   • 電極位置制限保護: 電極の過剰な昇降を防ぎ、機械的な衝突を回避します。
   • 非常停止機能: 事故が発生した場合に即時シャットダウンするための、ローカルおよびリモートの非常停止ボタンを装備しています。
   
   
4. 通信と統合
   
   
   • 工場MES/ERPシステムとの接続を可能にするMODBUS、PROFIBUS、Ethernetプロトコルをサポートし、リモート監視と集中管理を実現します。
   • 補助設備（集塵システム、水処理ユニット、電極レギュレータ）とのインターフェースにより、連携運転を実現します。
   
   

構造設計

技術的パラメータ

アプリケーションの利点

1. インテリジェント操作: 製錬曲線が可視化されたHMIタッチスクリーンにより、プロセスのワンキー開始/停止が可能になり、オペレーターのトレーニングのハードルが下がります。
2. エネルギー効率の最適化: 電極パラメータの動的調整により、手動制御と比較して消費電力を8〜15％削減し、製錬サイクルを10〜20％短縮します。
3. 強力な耐干渉性: 絶縁電源とシールド配線設計により、高電流アークからの電磁干渉を効果的に抑制し、過酷な産業環境での安定した動作を保証します。
4. 容易なメンテナンス: モジュール式コンポーネント設計により、故障部品の迅速な交換が可能。自己診断機能により、故障をリアルタイムで特定し、メンテナンスのダウンタイムを削減します。