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サイド・ラシド・アフメッド・バット

シャンシ・チェンダ工業炉株式会社電気弧炉の稼働を完了し労働者はチェンダの技術者と慎重に協力して機械の操作を学びました中国とパキスタンの民間の深遠な友情と優れた協力を示す.
アブバカール

1ヶ月以上の集中的な制作とデバッグの後熱交換煙ガス沉着室機器2セットが成功して稼働開始しました ~ プロジェクトに関与したすべてのスタッフが一生懸命働きましたほら!
ジ・ワン

温かいおめでとう韓国のシャンシー・チェンダ工業炉製造会社北チョンチェョン郡宝石の溶融炉の設備の設置と慎重な製造と厳格な稼働相互に有益な協力を達成するために,より多くの分野での未来を期待しています!

コンタクトパーソン : Du

電話番号 : 13991381852

水冷炉カバー

起源の場所	中国
ブランド名	Shaanxi Chengda
証明	ISO 9001
モデル番号	設備の処理能力に応じてご相談させていただきます
最小注文数量	1台
価格	The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
パッケージの詳細	当事者Aの具体的な要件に従って協議する
受渡し時間	2ヶ月
支払条件	L/C、T/T、ウェスタンユニオン、D/P
供給の能力	生産サプライチェーンを完成させ、予定通りに供給し、品質基準を満たします

商品の詳細

インストール	技術的なスキルまたは専門的なサービスが必要です	壁のアンカー	タワークレーン用の柔軟な壁アンカー
人生	90～120日	使用法	修理・メンテナンス用
電圧	220V	カテゴリ	交換用コンポーネント
伸長	<1>	保証	通常6～12か月
価格帯	部品やブランドによって異なります	原産国	陝西省、中国
ハイライト	水冷炉カバー炉カバー備品部品水冷炉交換 , furnace cover spare part , water-cooled furnace replacement

メッセージ

製品の説明

水冷炉カバー

1. 製品概要

水冷炉カバーは、サブマージアーク炉、工業用シリコン炉、合金鉄炉、炭化カルシウム炉、黄リン炉、密閉式精錬炉に特に適合するコア上部のシールおよび冷却コンポーネントです。従来の一体型耐火物炉頂部に代わり、炉内に1000℃を超える超高熱輻射に耐える循環水強制冷却構造を内蔵しました。

従来の耐火炉の上部は、長期にわたる高温の排ガス浸食により頻繁に剥離、ひび割れ、焼損が発生し、定期的な停止メンテナンスが必要となり、多大な生産損失を引き起こします。当社のモジュール式水冷炉カバーは、内部循環水の熱交換により表面温度を200℃以下に効果的に制御し、完全密閉型集煙を実現し、上部電極システム、供給パイプおよび短いネットワーク機器を保護し、炉の耐用年数を延長し、発電のための排ガスリサイクルをサポートし、6,300kVA～63,000kVAのフルシリーズ冶金電気炉に広く適用でき、冶金電気炉の省エネと環境改善の標準サポート機器です。製錬工場。

2. 主な製品種類と構造分類

2.1 膜壁水冷炉カバー（主流標準モデル）

構造: 高密度の 20# ボイラー鋼管によって溶接され、統合された膜壁冷却チャネルを形成します。防火面にアンカー釘を溶接し、厚さ 30 ～ 50 mm の耐摩耗性耐火キャスタブル内張りを流し込みます。
レイアウト：中央電極カバーモジュールと周縁カバーモジュールに分割し、高温耐性ボルトで接続
適合炉: 12,500 ～ 63,000kVA 大型および中型密閉型サブマージアーク炉、工業用シリコン炉
利点：高い構造強度、均一な冷却効果、優れた気密性、低い排ガス漏れ率、炉体と同期した長寿命
用途: 排ガス回収を伴う高環境基準の製錬作業場

2.2 ボックスタンク水冷炉カバー（小型炉モデル）

構造：鋼板を溶接した密閉型冷却水タンク、各タンク本体内に独立したラビリンス循環水路を有する
適合炉: 6,300 ～ 16,500kVA 小型および中型合金鉄、炭化カルシウム炉
利点: 製造コストが低い、軽量、現場での分解とオーバーホールが便利、古い炉の柔軟な改造が可能
用途：熱負荷の低い開放型および半密閉型の小容量電気炉

2.3 インテリジェント水冷炉カバー一体型（ハイエンド全閉型）

アップグレード構成: 内蔵温度監視センサー、水流警報インターフェース、自動圧力リリーフバルブ、防塵マンホール、予約済みサンプリングおよび温度測定穴
サポート設備: 適合する水入口/出口マニホールド、放熱拡張タンク、高温シールアスベストパッド
適合炉: 33,000 ～ 63,000kVA の超大型完全密閉炉、インテリジェントな無人製錬生産ライン
利点: 冷却水の温度と流量のリアルタイム監視、自動過熱警報、完全な煙の捕集、超低排出ガス

3. コア構造と動作原理

完全な水冷炉カバーアセンブリは、冷却モジュール本体、循環水路、耐火保護層、予備プロセスホール、給排水マニホールドシステムの 5 つの主要部品で構成されています。

水冷モジュール本体

熱伝導性、耐圧性に優れたボイラー特殊鋼を採用。分割モジュラー設計により、全体を分解することなく、輸送、設置、損傷した部品の現地交換が容易になります。
密閉循環水路

独立した独立した流路設計により、局所的な死水の過熱を回避します。冷却水は内部を継続的に循環し、炉室から大量の輻射熱を奪い、炉カバーの表面温度を安全な範囲内に安定させます。
耐火性耐摩耗性ライニング層

アンカーネイル+キャスタブル複合ライニング構造により、高温の煙や溶融粉塵の直接の洗礼を遮断し、鋼板の酸化焼損を防止し、熱損失を低減し、サービスサイクルを延長します。
予約された多機能プロセスホール

炉のレイアウトに応じて電極貫通孔、供給孔、排煙孔、圧力リリーフ孔、オーバーホールマンホール、温度測定孔、サンプリング孔を事前に設定し、連続製錬プロセスのすべての要求を満たします。
水入口および出口マニホールドシステム

流量監視およびオーバーフロー保護装置と一致する統合型配水ヘッダーを装備。すべての接続パイプラインには高温耐性のシールフランジが採用されており、接続部からの水漏れを防ぎます。

4. 製品の主な利点

4.1 超長寿命、停止保守コストを削減

強制水冷により、従来の炉頂部の高温焼損や耐火物の剥離の問題が回避されます。耐用年数は炉サイクル全体と一致するため、炉頂部の修理や耐火物交換のための頻繁な停止が不要になり、ダウンタイムの損失と耐火物の消費コストが大幅に削減されます。

4.2 優れたシール性能、省エネ、環境保護

高温耐性のシーリングパッドを備えたモジュラースプライスにより、炉全体のシーリングが実現し、高濃度のCO排ガスを効果的に収集して発電をリサイクルし、資源利用率を向上させます。煙のあふれや粉塵の流出を減らし、超低排出ガス環境保護基準を満たします。

4.3 上部炉設備の総合保護

炉カバーの表面温度が低いため、高い熱放射がブロックされ、電極ホルダー、短いネットワーク水冷ケーブル、供給パイプ、その他の最上位コア機器を高温による経年劣化や焼損から効果的に保護し、スペアパーツの交換頻度を低減します。

4.4 安定した炉の状態とバランスのとれた製錬

効果的な上部断熱により、炉の熱損失が減少し、炉内温度場が安定し、溶解反応が均一になり、合金製品の組成の変動が減少し、最終製品の品質評価率が向上します。

4.5 モジュラー設計、簡単な設置と改造

分割モジュール構造はコンテナの輸送や現場での吊り上げに便利です。カスタマイズされたサイズ、穴のレイアウト、冷却の流れは、新しい炉のサポートと古い炉の省エネ再建の両方に合わせて設計でき、大規模な土木改造は必要ありません。

4.6 多重保護による安全な操作

オプションの温度および水流リアルタイム監視モジュール、水不足または過熱が発生した場合の自動アラーム。内蔵の圧力逃がし穴が炉室の過圧爆発を防ぎ、作業場全体の操作の安全性を大幅に向上させます。

5. 適用業種と炉容量範囲

合金鉄製錬: フェロシリコン、シリコマンガン、フェロニッケル、フェロクロム、フェロバナジウム浸漬アーク炉
化学製錬：工業用シリコン、炭化カルシウム、黄燐溶解炉
非鉄冶金：銅スラグ、アルミニウム灰、鉛亜鉛密閉精錬電気炉
対応容量: 6,300kVA、12,500kVA、16,500kVA、25,000kVA、33,000kVA、45,000kVA、63,000kVAのフルスペック冶金炉

6. オプションのサポート構成

リアルタイム水温・流量オンライン監視警報システム
高温耐性の一体型キャスタブル耐摩耗性ライニング
自動圧力逃がし安全弁セット
フィルター付給排水一体型マニホールド
防塵オーバーホールマンホールとクイックオープンサンプリングドア
完全な高温シールパッドと吊り上げアクセサリ

7. フルライフサイクルサービス保証

カスタムの非標準設計: 炉の直径、電極のレイアウト、熱負荷に応じてモジュールの分割、穴のレイアウト、冷却水の流れを最適化します。
オンサイト技術調査: 専門エンジニアが炉トップに合わせた全体的なソリューションを提供します
厳格な工場検査：出荷前に油圧漏れテスト、熱負荷シミュレーションテスト、溶接欠陥検査を実施
アフターサポート: モジュール全体の保証、スペアモジュールの長期供給、遠隔技術指導、全国規模のオンサイト設置サービス

札:

水冷炉カバー