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コンタクトパーソン : Du
電話番号 :  13991381852

電気弧炉 水冷蔵カバー 高度冷却システム

起源の場所 シャンシ (中国)
ブランド名 Shaanxi Chengda
証明 ISO9001
モデル番号 水冷炉の屋根
最小注文数量 1セット
価格 The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
パッケージの詳細 パーティAの特殊要件に従って議論する
受渡し時間 2か月
支払条件 L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム
供給の能力 生産のサプライチェーンを完了し,タイミングで供給し,品質基準を満たす
商品の詳細
ハイライト

電気弧炉の屋根

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電気弧炉 水冷蔵屋根

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高級冷却システム 水冷蔵屋根

メッセージ
製品の説明

電弧炉 水冷炉の屋根



電気弧炉 水冷蔵カバー

電気弧炉 (EAF) の水冷蔵カバーは,鉄合金精製,鉄鋼製造,鉄鋼加工などに広く使用されている電気弧炉の熱保護とプロセス制御の重要な部品です.鉄鋼以外の金属の溶融伝統的な耐火性レンガカバーを閉じた水循環構造炉頂を密封し,高温弧線放射線を隔離し,炉ガスを管理する.この要素は,EAFのエネルギー効率,安全性,環境性能に直接影響を与えます.現代の高効率のEAF運用に不可欠なものとする.

1基本機能と作業原則

基本機能

一般的な産業用炉蓋とは異なり,EAFの水冷蔵カバーは,極端な条件 (高弧温度,溶けた噴霧,腐食性炉ガス) に耐えるように設計されています.4つの主要機能を持つ:
  • 高温 遮蔽:1600~2200°Cの弧線放射と溶融鋼/スラグの噴出から直接擦り取られ,EAFの鋼殻の変形や燃焼を防止し,炉体使用寿命を延長します.
  • オーブンのガス密封と回収: 現代の閉ざされたEAF (例えば,鉄鋼製造のための超高出力EAF) では,CO豊かな炉ガスを収集するために,炉体と気密空間を形成します.このガスは燃料として再利用される (エネルギー消費を削減する) または排出基準を満たすために処理される毒性ガスの漏れを避けるため
  • 熱損失の削減■水冷蔵構造は,従来の耐火カバーと比較して,上部熱散を最小限に抑え,熱損失を35%~55%削減します.EAFの熱効率を向上させ,電力消費を削減する (通常は30〜60kWh/トン).
  • 運用の柔軟性: 構造の安定性を維持し,保守やプロセス移行のためのダウンタイムを削減しながら,頻繁な開閉/閉じる (スクラップ充電,電極調整,タッピング) をサポートします.

作業原理

原則を踏まえて機能する.冷却水循環による連続熱伝達非常な炉環境下でも安全温度範囲内 (外壁 ≤80°C) に保たれるように
  1. 蓋の内部構造 (空洞パネルまたは埋め込まれたコイル) は外部の閉ざされた冷却システム (水ポンプ,熱交換器,拡張タンクを含む) に接続されています.
  2. 低温の冷却水 (30-40°C,通常は薄めまたは脱ミネラル化され,スケール化防止) がカバーの内部チャネルにポンプされます.
  3. 炉からの高温の熱 (弧線放射,熱炉ガス) は,蓋の内壁に吸収され,流れる冷却水に転送されます.
  4. 熱水 (50-60°C) が蓋から流れてきて,熱交換器 (または冷却塔) によって冷却され,継続的でエネルギー効率の良い熱消耗サイクルを形成して蓋に再利用されます.

2構造設計と材料の選択

EAFの水冷蔵カバーは,熱耐性,耐腐蝕性,機械的安定性をバランスするために選択された材料で,モジュール型で高強度な設計を特徴としています.
構造要素 機能 典型的な材料 デザイン に 関する 考え方
カバーボディフレーム 全構造を支える 持ち上げメカニズムに接続する Q355B 低合金鋼 (強張性,溶接性) または16Mn鋼 持ち上げ/ロックする際に機械的ストレスに耐えるために12~16mmまで厚く
水冷蔵パネル/コイル 中核は熱を吸収する部分で,カバーの内側/外側層を形成する. - 内層: 316Lステンレス鋼 (酸性炉ガス,例えばSO2による腐食に耐える)

- 外層:炭素鋼 (低温環境では費用対効果が高い)
パネル:厚さ8~12mm,内部チャネル間隔150~200mmでホットスポットを避ける

コイル: Φ38-57mmのシームレス鋼管 (20#鋼) 均等な水流のために
電極の穴と密封器 グラフィット電極を収納し,ガス漏れを防ぐ 高温グラフィット包装+不?? 鋼の圧力リング 穴 は 耐磨 カーブ (電極 の 摩擦 に 抵抗 する ため) で 敷き詰め られ,電極 の 直径 の 変化 に 応じ て 調整 できる 密封 器 が 備わっ て い ます
リフティング/ロックメカニズム 蓋を開け/閉める,密封圧を確保 合金鋼のヒンジ + 液圧シリンダー (または空気力駆動器) 位置センサーを装備し,不整列を避ける.空気密度の確保のためにロック力 ≥0.1 MPa
水の入口/出口関節 外部冷却システムに接続 304型ステンレス鋼の快速接続接頭器 (漏れ防止のためのO環シール付き) シャットダウン中に水回流を防止するためのチェックバルブで設計
熱隔熱層 外部の熱損失を減らす (外壁) 陶磁繊維の毛布 (100~150mm厚,800°C耐える) 提起部品を保護し,操作者の安全性を向上させるために外枠に適用されます.

3重要な技術パラメータ

パラメータは,EAFの容量 (例えば,50t,100t,200tの鋼鉄製造EAF) とプロセス要件 (例えば,超高性能,低炭素鋼鉄生産) に基づいてカスタマイズされます. 基本的なパラメータには以下が含まれます:
パラメータカテゴリ 特別指標 鉄鋼製造の100t EAFの典型的な値
冷却水システム 入口温度

出口温度

水圧

水流量
≤40°C

≤60°C

0.5-0.7 MPa

120〜150m3/h
構造的パフォーマンス 最大耐える温度 (内壁)

散熱係数

密封漏れ率
2200°C

≤120 W/m2·K

≤0.05% (炉ガス)
運用パラメータ リフティング速度

ロッキング圧力

使用寿命
0.8-1.2 m/min

0.12-0.15 MPa

3〜5年
尺寸パラメータ 直径 (円形EDFの場合)

体重

電極孔直径
4.5-5.5m

8~12トン

Φ400-600 mm

4応用シナリオとパフォーマンスメリット

これは様々なEAFタイプで広く使用されており,異なる溶融目的のために設計されています.
EAF 申請の種類 カスタマイズされたデザイン機能 性能上の利点
鉄鋼工業(超高出力,UHP) 大量の水流量 (高弧熱処理のため),強化された電極密着 (CO回収のため) 鉄鋼製造における電気消費量を40〜60kWh/tonに削減する.炉ガスの回収率 ≥98%
鉄合金精製 EAF(例えば低炭素フェロクロム) 腐食耐性のある内部パネル (クロム豊富なスラッグに耐えるため),コンパクトな構造 覆い寿命を4~5年延長し,精製中にクロム損失を1~2%減らす
鉄以外の金属を溶解するEAF(例えば銅合金の溶融) 耐熱合金パネル (2000°C以上耐える) 内部表面を簡単に清める 蓋材から合金汚染を防止し,保守を簡素化します
従来の耐火性レンガカバーと比較すると,その利点が大きい.
性能メトリック 水冷蔵カバー 伝統的な火熱性カバー
奉仕 生活 3〜5年 1〜3ヶ月 (頻繁に交換する必要があります)
熱損失 35~55%削減 高さ (総熱損失の20~30%を占める)
メンテナンスの頻度 年間2~3回 1〜2回/月
オーブンのガス密封 漏れ率 ≤0.05% 劣悪 (漏れ率 ≥5%)

5日々のメンテナンスと故障処理

安全で安定した動作を確保するために,厳格な日常保守と間に合う故障解決が必要です.

日々の保守 (シフトごとに)

  1. 冷却システムチェック: 水の入口/出口温度,圧力,流量を監視します.出口温度が60°Cを超えたり,圧力が≥0.1MPa低下した場合,管の詰まりや漏れを検査するために炉を停止します.
  2. 密封検査: 電子 の 穴 や 蓋 の 端 に 炉 の ガス の 漏れ が ある か を 調べる ため に,ガス 検出器 を 用いる.漏れ が 検出 さ れる 場合,老朽 した グラフィット 梱包 や 密封 器 を 入れ替える.
  3. 構造検査: 赤外線温度計を使用してカバーボディをスキャンします 100°Cを超える局所温度は,パイプの詰まりや水不足の可能性を示します.
  4. リフティング メカニズム チェック: 液圧シリンダーとヒンジを潤滑状態を確認し,位置センサーが正常に動作することを確認し,不整列を避ける.

共通 の 欠陥 と 解決策

欠陥現象 原因 と なる 可能性 解決策
局所的な過熱 (≥100°C) 水道管の詰め込み (スケーリングやスラッグ蓄積) 1. 炉を停止し,パイプを5-8%の塩化水素で洗い流す (小垢を除去するために); 2. ひどく詰まったパイプを交換する.
電極孔の炉ガスの漏れ 消耗したグラフィット包装,緩い圧力リング 12. 高温グラフィット材料で包装を入れ替える.
冷却水圧低下 パイプの破裂 (高温疲労) または関節の松散 12. 破裂したパイプを溶接するか,欠陥のある接頭を交換します.
リフティングメカニズムの詰め込み ハンジーの磨き 潤滑が不十分 1. ハンジーを清掃し,高温の潤滑油 (例えば,モリブデン二硫化物) を塗る.


電気弧炉の炉蓋構造には多くの種類があり,電気弧炉の異なる電力に応じて選択することができます.

1. レンガ型炉蓋

2箱型水冷却炉カバー

3. 管型水冷却炉カバー

4原子化炉のカバー
その中でも,レンガ型炉蓋は普通の電源弧炉に適しています.
箱型水冷炉カバーは,高功率弧炉に適しています
管型水冷炉蓋は,主に超高功率電弧炉で使用され,原子化炉蓋は幅広い用途があり,基本的に電源に制限されていません.
超高功率直流電弧炉の設計では,よく冷却効果のあるチューブ型水冷炉蓋が最も広く使用されている.


水冷却炉のカバー構造図


電気弧炉 水冷蔵カバー 高度冷却システム 0