-
サイド・ラシド・アフメッド・バットシャンシ・チェンダ工業炉株式会社 電気弧炉の稼働を完了し 労働者は チェンダの技術者と 慎重に協力して 機械の操作を学びました中国とパキスタンの民間の深遠な友情と優れた協力を示す. -
アブバカール1ヶ月以上の集中的な制作とデバッグの後熱交換煙ガス沉着室機器2セットが成功して稼働開始しました ~ プロジェクトに関与したすべてのスタッフが一生懸命働きましたほら! -
ジ・ワン温かいおめでとう 韓国のシャンシー・チェンダ工業炉製造会社北チョンチェョン郡 宝石の溶融炉の設備の設置と慎重な製造と厳格な稼働相互に有益な協力を達成するために,より多くの分野での未来を期待しています!
コンタクトパーソン :
Du
電話番号 :
13991381852
カルシウムカルビッド電弧炉 鉄シリコン シリコン マンガネス フェロクロム
| 起源の場所 | 中国 |
|---|---|
| ブランド名 | Shaanxi Chengda |
| 証明 | ISO 9001 |
| モデル番号 | 設備の処理能力に応じてご相談させていただきます |
| 最小注文数量 | 1台 |
| 価格 | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| パッケージの詳細 | 当事者Aの具体的な要件に従って協議する |
| 受渡し時間 | 2ヶ月 |
| 支払条件 | L/C、T/T、ウェスタンユニオン |
| 供給の能力 | 生産サプライチェーンを完成させ、予定通りに供給し、品質基準を満たします |
商品の詳細
| 設備の種類 | 溶解炉 | 容量 | カスタマイズ可能 |
|---|---|---|---|
| エネルギー消費量 | 可変、通常は 300 ～ 600 kWh/トン | 主なセールスポイント | 競争力のある価格 |
| 電源 | 電気アーク/誘導 | 頻度 | 50±0.5Hz |
| 力 | 3〜25KW | 温度範囲 | 1000~1800°C |
| 炉容量 | 1バッチあたり1～50トン | 建設資材 | 高級耐火レンガと鋼材 |
| 電動アスル型 | コルンダム炉 | ||
| ハイライト | カルシウムカルビード電弧炉,フェロシリコンの溶融装置,シリコンマンガネスフェロクロム炉 |
||
製品の説明
炭化カルシウムおよび合金鉄浸漬電気炉
完全な紹介
炭化カルシウム電気アーク炉: 業界標準名はサブマージドアーク炉 (SAF) で、一般に超硬電気アーク炉として知られています。この炉は、カーバイド、フェロシリコン、シリコマンガン、フェロクロムの 4 つの主要な製錬製品に対応できます。冶金産業と化学産業の両方にとって中核となる電熱還元装置です。
二、設備の全体紹介
1. 動作原理
電熱炭素熱還元技術: 3 つの自己焼成電極が炉の装入物に挿入され、浸漬電気アークを形成します。熱は 2 つの源から発生します。
- 電極先端と原料間の高温電気アーク（1600～2500℃）
- 固体炉装入物に大電流が流れる際に発生する抵抗発熱コークス/無煙炭は還元剤として作用し、鉱石中の金属酸化物を溶融合金または炭化カルシウムに還元します。連続供給 + 断続タッピングにより、24 時間ノンストップ生産を実現します。
2. 主要機器構成
- 炉本体
炉殻（水冷鋼構造）、カーボン/マグネシア耐火物ライニング、炉カバー、出湯チャンネル、スラグ出口、炉プラットフォーム。開放型、半密閉型、全閉型炉（排ガス回収と環境保護のため全閉型）に分類されます。
- 電源システム
高圧変圧器、短絡導体システム、無効電力補償および高調波フィルタリングキャビネット、PLC電気制御室。低・高・超高出力モデル（3300kVA～81000kVA）に対応。
- 電極昇降および油圧システム
油圧シリンダー、電極保持クランプ、圧力リング、電極ペースト供給装置;アーク抵抗を安定させるための自動リフト調整。
- 原料のバッチングおよび供給システム
原料サイロ、自動計量バッチャー、ベルトコンベア、密閉上部投入シュート、防塵供給機構。
- 補助循環および環境システム
全水冷循環装置、排ガス廃熱回収装置、袋除塵装置、COガス回収パイプライン、脱硫・脱硝装置。
- インテリジェント監視システム
リアルタイムの温度、電流、電圧、炉圧力、排ガスのオンライン監視、自動アラーム、負荷調整。
3. 設備の利点
- 複数の製品の互換性: 原料配合、柔軟な生産ラインレイアウトを調整することにより、1 つの炉で炭化カルシウム、フェロシリコン、シリコマンガン、フェロクロムを切り替えます。
- 高い熱効率：電極が埋設されているため放熱ロスが少なく、オープンアーク炉に比べて消費電力が8～15％低減されます。
- 低い運用コスト:自己焼成電極によりグラファイトの消費を節約します。完全に密閉された炉は、発電または加熱のために CO 排ガスをリサイクルします。
- 安定した合金品質:正確な電力制御により、安定した化学組成、92%以上の高い金属回収率が保証されます。
- 自動化と低労働集約:自動バッチング、電極リフティング、タッピング補助機械、集中 PLC 制御。
- グリーン環境コンプライアンス:完全密閉除塵 + 廃熱回収、国の産業排出基準を満たしています。
4. 技術パラメータ参照表
| 製錬製品 | 主な原材料 | 炉温度 | 消費電力(kWh/t) |
|---|---|---|---|
| 炭化カルシウム | 生石灰+コーラ | 1900～2200℃ | 2900–3300 |
| フェロシリコン(FeSi75) | 石英+コークス+鉄くず | 1700～1900℃ | 4800–5600 |
| シリコマンガン | マンガン鉱石 + 石英 + コークス + 石灰 | 1350～1600℃ | 3600–4200 |
| 高炭素フェロクロム | クロム鉄鉱石 + コークス + 石灰 | 1650～1800℃ | 3800–4500 |
三、四大製錬製品の詳細紹介
1. 炭化カルシウム (CaC₂)
製造フォーミュラ
CaO + 3C = CaC₂ + CO ↑ (2000℃電熱反応)
グレードと用途
- 標準グレード：295L/kg、300L/kg、315L/kg ガス発生量
- 主な用途:
- 金属切断・溶接、塩ビプラスチック原料などのアセチレンガス発生
- 冶金における鋼の脱硫剤および脱酸剤
- 農薬原料、カルシウムシアナミド化学合成
2. フェロシリコン（FeSi45 / FeSi75主流グレード）
原材料：高純度珪砂、冶金用コークス、鉄スクラップ、石灰
コア組成 (FeSi75): Si 72 ～ 80%、Fe バランス、低 Al/C/P 不純物
産業用途
- 炭素鋼、ステンレス鋼の製錬における一次脱酸剤。溶鋼から酸素を除去して機械的性能を向上させる
- 合金添加剤: 鋼の引張強度、耐摩耗性を向上させます。
- 鋳造産業の接種剤: 黒鉛粒子を微細化し、鋳造欠陥を低減します。
- ケイ素マンガン、ケイ素カルシウム複合合金の製造
3. シリコマンガン合金（FeMn68Si18主流）
原材料：マンガン鉱石、シリカ、コークス、融石灰
一般的な組成: Mn 65 ～ 70%、Si 16 ～ 22%、C ≤ 2.0%
メリットと使い方
脱酸剤と合金化剤の二重化により、純粋なフェロマンガンとフェロシリコンを併用するよりも低コストになります。
- 低合金鋼、船舶板、建設用鋼、パイプライン鋼用の主添加剤
- 酸素と硫黄含有量を同時に削減し、鋼の靭性と溶接性を向上させます
- 低炭素フェロマンガン精製原料
4. フェロクロム（高炭素・中炭素・低炭素フェロクロム）
原材料：クロム鉱石、コークス、石灰、シリカ
主なグレードと用途
- 高炭素フェロクロム（C4～8%）：ステンレス鋼、耐摩耗鋳鉄の原料
- 中・低炭素フェロクロム：耐食性ステンレス鋼、合金工具鋼を製造
- コア機能：クロム元素を添加して不動態防錆皮膜を形成し、鋼の硬度と耐酸化性を向上させます。
四、完全な生産プロセスの流れ
原材料の粉砕および乾燥 → 自動バッチ混合 → SAF へのトップシール装入 → サブマージアーク高温還元 → 合金溶湯/超硬出湯 → 取鍋脱滓 → 鋳造および冷却 → 粉砕および選別 → 最終製品の保管および出荷
五、炉の応用分野
- 合金鉄冶金工場：製鉄所向けのフェロシリコン、シリコマンガン、フェロクロムの量産
- 炭化カルシウム化学工場：アセチレン化学原料の製造
- 冶金化学統合企業: 合金と炭化カルシウムの市場価格変動のバランスを取るための複数製品の柔軟な切り替え
