-
サイド・ラシド・アフメッド・バットシャンシ・チェンダ工業炉株式会社 電気弧炉の稼働を完了し 労働者は チェンダの技術者と 慎重に協力して 機械の操作を学びました中国とパキスタンの民間の深遠な友情と優れた協力を示す. -
アブバカール1ヶ月以上の集中的な制作とデバッグの後熱交換煙ガス沉着室機器2セットが成功して稼働開始しました ~ プロジェクトに関与したすべてのスタッフが一生懸命働きましたほら! -
ジ・ワン温かいおめでとう 韓国のシャンシー・チェンダ工業炉製造会社北チョンチェョン郡 宝石の溶融炉の設備の設置と慎重な製造と厳格な稼働相互に有益な協力を達成するために,より多くの分野での未来を期待しています!
コンタクトパーソン :
Du
電話番号 :
13991381852
赤泥製鉄の直流炉設備
| 起源の場所 | 中国 |
|---|---|
| ブランド名 | Shaanxi Chengda |
| 証明 | ISO 9001 |
| モデル番号 | 設備の処理能力に応じてご相談させていただきます |
| 最小注文数量 | 1台 |
| 価格 | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| パッケージの詳細 | 当事者Aの具体的な要件に従って協議する |
| 受渡し時間 | 2ヶ月 |
| 支払条件 | L/C、T/T、ウェスタンユニオン |
| 供給の能力 | 生産サプライチェーンを完成させ、予定通りに供給し、品質基準を満たします |
商品の詳細
| ショールームの場所 | インドネシア,ロシア,南アフリカ | デバッグの有効期間 | 1年 |
|---|---|---|---|
| 冷却水の消費 | ~ 80t/h | 安全機能 | 過熱保護、緊急停止、ガス排出制御 |
| 電動アスル型 | コルンダム炉 | 炉の構造 | 垂直 |
| インストール | 現場での組み立てが必要です | 製品名 | 鉄合金溶融装置 |
| 耐久性 | 長持ちする | 使用 | 溶解炉 |
| 機器の製造者 | シアン,中国 | ||
| ハイライト | 赤泥製鉄 直流炉,鉄合金を溶解する直流炉,工業用鉄製炉の設備 |
||
製品の説明
レッド泥鉄製 DC炉設備の紹介
1主な用途と原材料の特性
レッド泥製鉄直流炉は,アルミニウム生産で発生する危険な廃棄物であるレッド泥のために特別に設計されたDC弧減量溶融装置です.鉄 を 赤 の 泥 から 効率 的 に 取り戻し,建材 の 渣粉 を 副産物 と し て 生み出す装置は,赤泥の削減,リサイクル,そして無害な処理を実現します.低炭素で短プロセスアップグレードのソリューションとして,赤い泥の処理のための伝統的な高炉とローટરીオーブンの技術.
- 原材料: アルミニウム産業の赤い泥 (鉄分15%~35%,アルミニウム,カルシウム,シリコン,バナジウムなどの価値のある元素を含む.高アルカリ性有害廃棄物)
- 主な製品:低炭素生鉄,水で消えたスラッグ (水泥クリンカーのための原材料).バナジウムやチタンを含む関連金属は包括的に回収できます.
- プロセス指向: 低温鉄製で,従来の高高炉よりも50%~60%低炭素排出量で,炭素ピークの政策を遵守カーボンニュートラルと危険な廃棄物のリサイクル.
2作業原理
- 高温でDCアークで溶解する: 上部グラフィットカソードと炉の下部アノードの間に安定した直流電弧が形成される.弧の内部の温度が10,000°Cに達し,炎温は約4,000°Cである.赤い泥を素早く溶かす炭酸塩 (炭酸炭酸石/炭水化物) と流体 (石灰/石英)
- 電磁調動による強化減量直流は磁場を発生させ 溶融池の方向性流動を制御します赤い泥と炭素における鉄酸化物との間に十分な反応を可能にする鉄の回収率は均質な成分で85%以上に達する.
- 溶融金属とスラムの分離:高密度の溶けた原油は炉底に堆積し,上層にはスラッグ (カルシウムアルミノシリケート) が浮いている.鉄のタッピングホールとスラッグ出口から別々に放出されます消されたスラッグは建材の原料として使用されます.
- 煙草ガスのリサイクル: 炭化水素を含む排気ガスは 精製され,燃料として再利用され,エネルギー消費を削減します.
3設備の構造と部品
| システムモジュール | 基本構成要素 | 機能説明 |
|---|---|---|
| オーブンの体系 | 鋼殻,高アルミナ/マグネシウム-炭素耐火層,水冷炉屋根,鉄とスラッグの出口 | 2000°C以上の高温と機械的ストレスに耐える.水冷蔵屋根は熱損失を減らす. |
| 電極システム | 上部グラフィット電極 (カソード),電極の持ち上げと回転メカニズム,導電性横腕 | PLC の 知的 制御 は 弧 幅 と 電力 を 安定 さ せ,電極 の 消費 を 低下 さ せる |
| 電力供給システム | 12/24パルス直流直流器,トランスフォーマー,制御キャビネット | 安定した直流電源を供給する 功率因数: 0.95 〇98電気網への調和干渉はなく,反応電力の補償は必要ありません |
| 制御システム | 全自動PLCシステム,温度/圧力/電流センサー,HMI | 一鍵のスタート&ストップ; 温度,電源,電極位置の自動調節; 溶融の全プロセス監視 |
| 補助システム | 乾燥,バッチング,ブリケッティング装置,バッグハウスダスト収集器と脱硫システム,スラグ水消化装置 | 処理前赤泥 (湿度 ≤10%),煙草ガス排出量遵守を保証し,尾渣の資源利用を実現する |
4基本的な技術的利点 (従来の技術と比較)
✅優れた エネルギー 節約: 交流炉と比較して15%~20%の電力を節約し,電極消費量を35%~45%削減します.天然ガスの予熱で 390 kWh に削減できる.
✅高金属回収率: 安定したDC弧と電磁気振動レフト鉄の回収率は85%~92%で,回転炉の60%~70%よりもはるかに高い.
✅安定した製品品質: 生成された生鉄は硫黄とリンガの含有量が低く (≤0.05%),炭素と汚れが少なく,鉄鋼製造に最適です.
✅低炭素・環境に優しい: 塵除去と脱硫による煙草ガス処理が簡単で,二次固体廃棄物汚染はなく,高炉よりも50%~60%低炭素排出量危険な廃棄物処理と炭素中立性に関する要件を満たす.
✅幅広い原材料の適応性: 鉱石の複雑なドレスリングなしで15%以上の鉄分を含む赤泥を直接処理する.また,鋼スラッグ,ニッケルスラッグ,鉄を含む粉塵および他の固体廃棄物にも適用されます.
✅低運用コスト: 高功率因子により反応電力の補償がなくなり,電極の使用寿命が長く,保守が簡単で,鉄の1トンあたりの総コストは8%~15%削減される.
5典型的な技術パラメータ (3150~4000kVA標準モデル)
| パラメータ項目 | 仕様範囲 |
|---|---|
| 定額容量 | 3150 / 4000 kVA |
| 動作電圧 | 150~350V (調節可能) |
| 稼動電流 | 8000~18000A (調節可能) |
| 溶融温度 | 1800~2200 °C |
| 鉄の1トンあたりの電力消費量 | 800~1000kWh (電気暖房のみ) 390~500kWh (予備暖房を含む) |
| 電極直径 | 350~500mm |
| 炉体直径 | 3.5・5m (カスタマイズ可能) |
| 鉄の回収率 | ≥85% |
| 制御モード | PLC 全自動/手動 |
6応用シナリオと価値
- 赤泥 の 危険 廃棄物 の 処分: アルミニウム工場で赤泥が蓄積されるため,土地の占拠や漏れによる汚染などの問題を解決します.
- 金属原材料の生産: 低炭素の原鉄を鉄鋼製造に供給し,水で消されたスラッグを水泥や建材に供給し,固体廃棄物の付加価値を向上させる.
- 関連金属の包括的な回収■ プロジェクトによる経済的利益の向上のために,赤泥からバナジウム,チタン,稀土を含む貴重な元素を回収する.
- 緑色 短工法製鉄: 大規模なインフラストラクチャのないモジュール式装置で,中小のアルミニウム工場や危険な廃棄物処理企業に適しています.
7伝統的なプロセスとの比較
| 比較項目 | 赤泥製鉄 直流炉 | 伝統 的 な 高炉 | ロータリーオーブン |
|---|---|---|---|
| 原材料の適応性 | 赤い泥が直接充電できる (Fe ≥15%) | 高級鉄鉱石 (Fe ≥50%) を必要とする | 予備処理と高鉱石質の必要性 |
| 鉄の回収率 | 85%~92% | 90%~95% | 60%~70% |
| 鉄の1トンのエネルギー消費量 | 800~1000kWh (電気暖房のみ) | 500~600kg 標準炭 | 1200~1500kWh 加えて石炭消費 |
| 炭素排出量 | 低値 (短いプロセス) | 高度 (長いプロセス) | 中等 |
| 環境 問題 | 簡単 (煙気処理のみ) | 難易度 (煙気体積が大きく,複合的な組成) | 中等 |
| 投資コスト | 中型 (モジュール式設計) | 非常に高い (大規模なインフラ) | 中等 |
