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コンタクトパーソン :
Du
電話番号 :
13991381852
横吹き炉
| 起源の場所 | 中国 |
|---|---|
| ブランド名 | Shaanxi Chengda |
| 証明 | ISO 9001 |
| モデル番号 | 設備の処理能力に応じてご相談させていただきます |
| 最小注文数量 | 1台 |
| 価格 | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| パッケージの詳細 | 当事者Aの具体的な要件に従って協議する |
| 受渡し時間 | 2ヶ月 |
| 支払条件 | D/A、L/C、T/T、Western Union |
| 供給の能力 | 生産サプライチェーンを完成させ、予定通りに供給し、品質基準を満たします |
商品の詳細
| 冷却システム | 水冷パネルと空冷 | 重さ | 炉のサイズによって異なりますが、通常は 10 ～ 100 トン |
|---|---|---|---|
| サブカテゴリー | 鉄合金機器 | 自動化レベル | 半自動から全自動まで |
| 装置のパラメータ | カスタマイズ可能 | 主なセールスポイント | 競争力のある価格 |
| 加熱方法 | 誘導または耐性加熱 | エネルギー消費量 | 合金 1 トンあたり約 400 ～ 600 kWh |
| 材料 | 高品質の鋼材と耐火物 | 使用 | 溶解炉 |
| ハイライト | 合金鉄製錬用サイドブロー炉、合金鉄製錬用サイドブロー炉、工業用サイドブロー炉設備,ferroalloy smelting side blown furnace,industrial side blown furnace equipment |
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製品の説明
横吹き炉の設備と技術的パラメータ
1. 設備概要
サイドブロー炉は、高圧酸素富化空気注入用の水平側面羽口を備えた垂直製錬反応器で、バナジウムスラグ溶解、合金鉄製錬、非鉄金属マット変換および有害固形廃棄物処理に広く適用されます。
サイドノズルから吹き付ける高速酸化・還元ガスにより溶融浴内に強力な撹拌を形成し、反応速度が速く、原料利用率が高く、レイアウトがコンパクトで投資が少ないという特徴があります。連続供給、廃熱回収、完全な排ガス浄化システムと組み合わせることができます。
2. 完全な機器システム構成
2.1 炉体本体
- ファーネスシェル一体型ウォータージャケット構造を備えた全溶接円筒形スチールシェル。スラグライン、羽口ゾーン、炉アーチは高温浸食と熱衝撃に耐えるために増粘水冷を採用しています。温度センサーと漏水センサーがシェルに沿って配置されています。
- 耐火物ライニング
- 羽口部：高耐摩耗性クロムマグネシアれんが/マグネシアクロムスピネルれんが
- 溶融バス＆スラグゾーン：溶融マグネシアレンガ
- 炉頂部：ハイアルミナキャスタブル＋断熱層
- サイド羽口Ass'y（コアコンポーネント）水平多層横吹き羽口、二層水冷銅複合構造。酸素富化空気、燃料ガス、冷却媒体は、内部チャネルを通じて個別に輸送されます。各羽口には、独立した流量、圧力、温度監視インターロックが装備されています。
- タップ穴とスラグポート異なる高さ位置に配置された金属出湯穴とスラグ出湯穴。油圧式出湯開閉機、出湯穴を塞ぐマッドガン。
- 炉頂部と排気口供給ポート、予備マンホール、廃熱ボイラーに接続されたメイン排ガス出口を備えた水冷炉の屋根。
2.2 空気供給および酸素混合システム
- 送風ユニット高圧遠心ブロワー、周波数変換速度調整、圧力調整可能0.12～0.35MPa。
- 酸素混合ステーション液体酸素貯蔵タンク、気化器、圧力調整弁群、オンライン酸素含有量分析装置;酸素富化率22%～55%の調整可能を実現。
- 支管配水網各羽口用のステンレス製空気分配マニホールド、独立した流量制御バルブ、逆火防止安全遮断バルブ、圧力リリーフ装置。
2.3 給電システム
- 原料サイロ、定量スクリューフィーダー/ベルト計量フィーダー（計量精度±0.3%～±0.5%）
- 煙道ガスの流出や粉塵の漏れを防ぐ密閉された供給シュート
- 温度補償用のオプションの補助燃料供給装置（石炭、天然ガス）
2.4 冷却循環システム
- 炉水ジャケットと羽口の密閉型軟水循環システム
- 工業用補機用循環冷却水
- 水の入口/出口の温度、流量、圧力をオンラインで監視。異常時の自動警報とインターロック停止
2.5 油圧およびタッピング装置
タッピングマシン、スラグドアプッシュロッド、炉カバーリフティング用の油圧ステーション。定圧可変ポンプ、油温冷却、濾過システム。
2.6 廃熱・排ガス処理システム
- 廃熱ボイラー: 高温の排ガス熱を回収して、発電または生産加熱用の蒸気を生成します。
- 排ガス冷却 + バッグ集塵機: 除塵効率 ≥99.8%
- 環境排出基準に適合する脱硫・脱硝装置
2.7 自動制御システム
PLC + 産業用タッチスクリーン DCS 統合制御:
- 給餌、酸素吹き込み、空気供給、温度調節を自動連動
- 羽口圧力、酸素濃度、溶融池温度、冷却水パラメータのリアルタイム監視
- 自動タッピングタイミング、履歴データ保存、故障警報記録、生産レポートエクスポート
3. 典型的な標準技術パラメータ
3.1 炉本体の主要パラメータ
| パラメータ項目 | 5m3横吹き炉 | 10m3横吹き炉 | 20m3横吹き炉 |
|---|---|---|---|
| 有効炉容積 | 5m3 | 10立方メートル | 20m3 |
| 炉殻内径 | Φ1800mm | Φ2400mm | Φ3000mm |
| 有効溶融浴高さ | 1200mm | 1500mm | 1800mm |
| 側羽口数 | 8～12個 | 16～20個 | 24～30個 |
| 単一羽口の空気の流れ | 80～120 Nm3/h | 120–180 Nm3/h | 180–260 Nm3/h |
| 設計動作温度 | 1450～1750℃ | 1450～1750℃ | 1450～1750℃ |
| 炉水ジャケット冷却水の流れ | 25m3/h | 42m3/h | 68m3/h |
| 単一バッチ処理能力 | 3～5トン | 6～10トン | 12～20トン |
| 単一炉のサイクルタイム | 40～60分 | 45～65分 | 50～70分 |
3.2 酸素と空気の供給パラメータ
| パラメータ項目 | 索引 |
|---|---|
| ブロワー定格空気圧 | 0.12～0.35MPa |
| 調整可能な酸素富化範囲 | 22%～55% |
| 羽口出口ガス速度 | 180～260m/秒 |
| 酸素供給圧力 | 0.20～0.40MPa |
| 空気と酸素の総混合流量 (20m3 炉) | 4000–6500 Nm3/h |
3.3 プロセス操作インデックス
- 反応特性サイド高速ジェットによる強力な溶融浴撹拌。酸化/還元反応は 15 ～ 30 分以内に完了します。
- エネルギー消費量総合電力消費量: 180 ～ 260 kWh/t 原料。材料の発熱量に応じて補助燃料消費量を調整可能。
- 回収率バナジウムスラグ酸化の金属回収率≧96.5%。スラグと溶融金属の分離効率が高い。
- 耐火物耐用年数羽口ゾーンの内張り: 6 ～ 10 か月。炉壁スラグゾーンのライニング: 10 ～ 14 か月。
4. 主要な技術的利点
- 激しい溶融プールの撹拌水平方向の高速酸素富化ジェットが溶融浴を貫通し、デッド反応ゾーンを排除し、酸化と還元の反応速度を大幅に加速します。
- 幅広い原料適応性バナジウムスラグ、低品位鉱石、合金鉄中間原料、製錬廃棄物残渣、各種固形有害廃棄物を処理できます。
- 低エネルギー消費と高熱利用サイドブローにより熱伝達効率が向上します。マッチした廃熱ボイラーにより廃熱回収を実現し、総合的なエネルギーコストを削減します。
- コンパクトな構造と柔軟な操作性床面積が小さく、建設サイクルが短い。材料の条件に応じて、酸素富化、供給速度、吹き込み強度を動的に調整できます。
- 優れた環境パフォーマンス密封された供給と密閉された排ガス収集、粉塵漏れが少ない。超低排出基準を満たすための完全な排ガス浄化をサポートします。
5. 主な応用分野
- バナジウム抽出のためのバナジウムスラグの酸化焙焼
- 銅、ニッケル、その他の非鉄金属の艶消し変換
- 中・低品位の合金鉄の製造
- 冶金固形廃棄物、有害廃棄物の無害で資源に富んだ処理
