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コンタクトパーソン :
Du
電話番号 :
13991381852
アルミ灰処理装置 1550~1650°Cの溶融温度,750~850kWh/tの電力を消費し,1日60~160tの処理容量
商品の詳細
製品の説明
設備とパラメータの紹介
I. プロセスの原則
アルミ灰 (Al2O3,金属アル,AlN,少量の塩を含む) とCaO (石灰) を原材料として使用し,固体相/液体相反応は,高温の電気炉で起こります.1550~1650°C:
- 主な反応:3CaO + Al2O3 → 3CaO·Al2O3(カルシウムアルミナート)
- 副作用: AlN と金属 Al の酸化/減少変換; 蒸発と塩の除去
- 製品:溶かしたカルシウムアルミナート(鉄鋼加工の精製スラッグ,脱酸化剤/脱硫剤)
II.コア機器の組成 (完全な生産ライン)
1予備処理システム
- 粉砕とスクリーニングマシン: アルミ灰を≤50mmまで粉砕し,鉄や汚れを除去する
- バッチング ステーション: アルミ灰,CaO,減量剤 (コックス) と改変剤 (MgO) の自動計量
- 割合: アルミ灰40~65%カオ35~45%MgO0~15%
- ミキサー/ブリケッティングマシン: 材料を均等に混ぜる. 溶融速度を増加させるためにブリケティングが可能です.
2基本機器: カルシウムアルミナート 直流電弧炉
構造
- オーブンの体:丸/四角,鋼殻+複合火力耐性層 (コロンドムリット/マグネジア・クロムブロック)
- 電極:グラフィット電極(ダブル/三電極)
- 電源:直流直流器の電源(1000~10000kVA)
- オーブンの傾きメカニズム:水力傾き (スラッグ排出)
- 冷却システム: 炉殻と電極チャックの水冷却
- 燃焼ガスシステム:高温の燃焼ガス,フッ素,塩霧の浄化
主なモデルとパラメータ (直流炉)
| パラメータ | 典型的な値 (3000kVA / 6300kVA) |
|---|---|
| トランスフォーマー容量 | 3000kVA / 6300kVA |
| 稼働電圧 | 150~300V |
| 稼働電流 | 8kA / 15kA / 25kA |
| 溶解温度 | 1550~1650°C |
| 溶融 サイクル | 45~60分/熱 |
| アルミ灰の処理能力 | 60×80t / 120×160t |
| 電力消費量 | 750~850kWh/t 製品 |
| 電極消費量 | 3~5kg/t (ACよりDCは40%低) |
| 敷き布団の使用寿命 | 300〜500ヒート |
技術上の利点 (DC vs AC)
- 電極消費量は40%
- 反応電力の補償は必要ない 投資が少ない
- 低噪音10~20dB
- 強い電磁気振動,均質な組成と急速な溶融速度
- 電源故障の場合に簡単に形成される隔離殻,炉内膜を保護する
3処理後システム
- スラッグ放出/冷却熱性スラッグの採掘 → 水冷却/空気冷却 → 粉砕
- 粉砕とスクリーニングライン: マウスクラッシャー + ロールクラッシャー + 振動画面
- 完成した粒子の大きさ:1×10mm, 10×50mm(鉄鋼製造用)
- 過剰にスクリーニングされた粉末は,再溶融のために炉に戻される.
- 保存 と 梱包: 完成品シロ,自動包装 (25/50kg/散装袋)
4環境保護支援施設
- 煙草ガス浄化:
- 消火塔 (200°C以下の温度制御)
- バッグフィルター (フッ素吸着)
- アルカリ洗浄塔 (HCl,F−,塩霧の除去)
- 廃棄水: 冷却循環水+少量の酸塩中和
- 固体廃棄物: 二次廃棄物残留はほとんどない (完全な変換)
製品:カルシウムアルミナート (完成品表)
- 主な段階:3CaO·Al2O3, 12CaO·7Al2O3
- 典型的な組成物 (質量 %):
- Al2O3: 55~65%
- CaO: 30~40%
- MgO: 2~5%
- SiO2:<3%
- F−,S,P: <0.1%
- 適用:鉄鋼製造用,高効率の脱硫剤,脱酸化剤のための前溶融精製スラッグ
IV.技術的特徴
- 資源利用: アルミニウム灰を宝に変える Al2O3 の利用率 >90%
- 無害な治療AlNの分解,塩の除去,重金属の固化
- 高効率: 短い単熱サイクル,高連続性,自動化
- 低消費量: 常流炉の電力と電極消費量は,従来のプロセスよりも著しく低い
V. 選べるための提案
- 小規模ライン:1250~3000kVADCオーブン,毎日処理容量30~80t アルミ灰
- 中規模ライン:3000~6300kVADCオーブン,毎日処理容量80~160t アルミ灰
- 大規模ライン:6300~10000kVADCオーブン,毎日処理容量160~300t+ アルミ灰

