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コンタクトパーソン :
Du
電話番号 :
13991381852
プライベートカスタマイズ対応 高温溶融スラグ処理炉
| 起源の場所 | 中国 |
|---|---|
| ブランド名 | Shaanxi Chengda |
| 証明 | ISO 9001 |
| モデル番号 | 設備の処理能力に応じてご相談させていただきます |
| 最小注文数量 | 1台 |
| 価格 | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| パッケージの詳細 | 当事者Aの具体的な要件に従って協議する |
| 受渡し時間 | 2ヶ月 |
| 支払条件 | L/C、D/P、T/T、ウェスタンユニオン |
| 供給の能力 | 生産サプライチェーンを完成させ、予定通りに供給し、品質基準を満たします |
商品の詳細
| ハイライト | カスタマイズ溶融スラグ炉,有害廃棄物処理装置,カスタマイズ対応スラグ処理炉 |
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|---|---|---|---|
製品の説明
ホット溶融スラグ処理炉の設備とパラメータ紹介
ホット溶融スラグ処理炉（ホット溶融スラグ鉱物ウール炉/処理電気炉とも呼ばれる）は、冶金固形廃棄物の資源利用における中核設備です。主に鉄鋼、フェロアロイ（シリコンマンガン、フェロニッケルなど）生産におけるサブマージアーク炉から排出される高温溶融スラグを受け入れるために使用されます。加熱、成分調整、均質化、保温により、スラグをスラグウール（ロックウール）生産用の高品質原料に変換し、「廃棄物を富に変える」を実現します。
1. 設備構造と作動原理
1.1 コア構造
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炉体システム
- 全密閉型炉殻：高温（1600℃以上）およびスラグ腐食に耐性のある高アルミナ、マグネシアクロム複合耐火材料でライニングされた鋼構造シェル。
- プレート式水冷炉蓋：高温放射による損傷を防ぎ、排ガスを収集するための冷却水管を内蔵したトップ密閉構造。
- 作業室：溶融スラグを保持し、電極穴、供給口、スラグ排出口、鉄排出口（底部鉄排出用）を備えています。
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加熱システム（三相交流アーク）
- グラファイト電極：溶融スラグを直接加熱する高温アークを発生させる3本の垂直電極。
- 電極昇降システム：油圧駆動、PLC自動制御による電極高さ調整でアーク電力を安定化。
- ショートネットワーク＆水冷ケーブル：熱損失を低減し、電力効率を向上させるための大断面積、低インピーダンス設計。
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処理・均質化システム
- 底部窒素攪拌：炉底に設置されたスプレーガンから窒素を注入し、溶融プールを攪拌して組成と温度を均一化。
- 処理材供給装置：シリカ、石灰石などの補助材料を自動/半自動で添加し、スラグの酸性度と融点を調整。
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温度制御・電気制御システム
- 特殊トランス：安定した低電圧・大電流供給のための負荷時電圧調整。
- PLCインテリジェント制御システム：シーメンスS7シリーズ、電流、電圧、温度のリアルタイム監視、自動電力調整。
- 赤外線温度測定：スラグ温度の正確な監視、制御精度±5℃。
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補助システム
- 水冷システム：炉蓋、電極、ケーブル、スラグ排出口を冷却。
- 排ガス除塵システム：基準を満たす排出のための全密閉型・負圧運転。
- 油圧システム：電極昇降、炉蓋開閉、スラグゲート制御を駆動。
1.2 作業プロセス
- スラグ受入：1200～1300℃のホット溶融スラグを密閉シュート/スラグポット経由で炉内に供給。
- 加熱・処理：アーク加熱と温度上昇、処理材料の添加と窒素攪拌による均質化。
- 均質化・保温：1450～1500℃で安定維持し、溶融スラグの組成、温度、流動性を均一化。
- 連続スラグ排出：フロー制御装置を介して遠心分離機に均一に供給し、鉱物ウールに引き出す。
2. 代表的な技術パラメータ（標準3200KVAモデル）
2.1 コアプロセスパラメータ
- 定格容量：約45トン
- 処理能力：5トン/時（連続スラグ排出）
- 年間処理能力：約30,000トン
- 原料スラグ温度：1200～1300℃
- 排出温度：1450～1500℃（安定制御）
- 温度制御精度：±5℃
- 処理比率：最大30%（調整可能）
2.2 電気パラメータ
- トランス容量：HKSSPZ-3200/35（20%過負荷許容）
- 一次電圧：35kV
- 二次電圧：170～290V（11段階負荷時電圧調整）
- 相数：3相
- 制御モード：PLC自動定電力/定電流制御
2.3 設備仕様
- 炉体径：約5.5～6.5m
- 炉体高さ：約4.5～5.5m
- 電極径：Φ350～450mm（グラファイト）
- 冷却水消費量：約50～80m³/h
- 設備総重量：約150～200トン
3. 主な機能と利点
- 高エネルギー効率：ホット溶融スラグの顕熱を直接利用、冷スラグプロセスと比較して15%以上の省エネ、廃熱回収率>80%。
- 安定した製品品質：正確な温度制御と攪拌により、溶融スラグの均一性と鉱物ウールの安定した品質を確保。
- 環境保護：全密閉型・負圧運転、粉塵・廃水なし、従来の水中急冷による汚染を解決。
- インテリジェント自動化：全工程PLC自動制御、手動介入を削減し、安全な運転を確保。
- 固形廃棄物リサイクル：冶金廃棄スラグを高付加価値断熱材に変換し、顕著な経済的利益をもたらす。
4. 主な応用分野
- フェロアロイ産業：シリコンマンガン、フェロニッケル、フェロクロムスラグからの鉱物ウール生産。
- 鉄鋼産業：高炉スラグおよび製鋼スラグの資源利用。
- 非鉄金属冶金：各種非鉄金属溶融スラグの処理。
