クロムスラグを精製する炉のための完全な設備 ISO9001認定

クロムスラグを精製する炉のための設備

製造技術:

処理の説明:

特殊精製炉の主要原料は,カルシウムのないクロムスラグ,カルシウムバナジウムスラグ,炭酸石,シリックス,敷地内の原材料の成分に基づいて計算される電子バランスで正確に計測し 適正に洗浄して乾燥させ 13号室の上部シロに送ります傾斜の橋の積載車による電気炉の5メートルのプラットフォーム電子炉の上部にある円形配送システムを通って 上部の容器に入れて,炉内の供給パイプを通って,継続的に浸水弧の溶融に送られます熱金属と熱金属は鉄出口を通って放出され,熱金属と熱金属袋に注入され,熱金属と熱金属の一部は水消化法で除去されます.オーブンが完成した後,ホットメタルパッケージカーが鋳造段階に開かれます, 鎮静後,スクラグを水消しスクラグ排出のためにスクラグスループに上げ,残った熱い金属はインゴット模具に注ぎ,合金がわずかに冷却され,引き上げ,自然冷却と粉砕後クレーンは鉄箱に持ち上げられ 冷却装置は倉庫に入れます
電気炉の煙は,袋式塵収集器に入り,処理され,放出基準に達した後,放出され,塵は原材料のワークショップに戻されます.

装置の構造型:
1) 水で冷却された横軸ハッキング液圧シリンダーリングを使用し,銅タイルが均等でバランスのとれた均質な伝導力を発揮します.
2) 新しい水冷電缆技術と鍛造銅帯,水冷電缆と銅管の接続の選択 ボタン型接続,接触抵抗を減らすことができます.
3) トランスフォーマー出口と銅タイルとの間の1対1の新しい短いネットワーク構造により,設備はより先進的で,動作速度は高くなります.
4) ショートネット設計は,良いショートネット補償,低インペデンス,低3相不均衡係数を有する3相電極三角接続方法を使用します.高功率因子と大きな省電効果;
5) 完全な水力ロック,PLC制御を採用し,電圧放電を達成し,電極システムの動作速度を改善します.
6) 大量の電流を運ぶ電導体は,電力の損失を大幅に減らすことができる非磁気鋼でできています.
7) 装置全体の隔熱システムは,少なくとも2回隔熱されていること.
8) 特別精製炉の溶融特性により,自動電極レギュレーターは,より成熟したPLC+比例バルブ自動調節技術を採用しています. 現在,鋼炉の;
9) 炉の構造はユニークな炉形を採用し,その信頼性が大幅に向上し,省エネ効果は明らかです.
新しい技術と設備を使用した特殊精製炉は,現在中国でトップレベルです.

装置の操作説明書:

設計電極は水力シリンダーリフティング装置を採用し,短いネットワークは水冷却ケーブルを採用し,水冷銅管銅のタイルを造り
主な装置は: 炉体,煙突と煙突,電極部分 (電極ホルダー,電極上げ装置,電極圧解消装置,水力機械ロックを含む)圧力リング装置)眼を開ける機械システム,水力システムなど
補助機械装置:斜面橋積載システム,工場循環水冷却システム,鉄筋システム,鋳造設備など.
電気機器には:高電圧電源システム,電気オーブンのトランスフォーマー,電気オーブンの制御システム