HOT2 ロシアの直流金属溶融設備

ロシアの直流金属溶融装置

設備の使用:

  耐火性貴金属の廃棄物やスラッグの復元率は,伝統的なシアン化金採掘方法ではしばしば80%未満です.硫化物封筒を開くか,金溶解率の要因を排除するために,シアン化金採掘前に事前処理する必要があります炉は焼却方法を採用し,スクラッグ内の硫化物を分解し,金粒子が露出して散らかした多孔性カルシンを形成します.シアン化が容易な金.
利点: 高温の直流炉の直流融弧濃縮金採掘プロセス,適切な条件下で直接火の融化金や銀やその他の貴金属が 溶融製品に集中するように選択的に吹き込み 金の深層濃縮を遂げるのです
処理コストも低くて 単純で 廃材やスラッグから貴金属を抽出する 最も一般的な事前処理方法です

機器の技術特性:
イギリスの泰州社からの高価金属の電流プラズマ炉の融解と効率的な回収の技術的特徴を使用して,高価金属の回収率は大幅に改善されています.DC電炉は,以下の利点があります:
1) 直流電炉電極中心温度3000Cまで,熱濃度,連続溶融は,希少金属の溶融回復の高溶融点に適しています.この技術は近20年間 外国での貴金属リサイクルプロジェクトに 成功的に適用されてきました中国ギヤンのプラチナ産業で成功裏に使用されています
2) 直流電炉は,電網とオペレーターにとって非常に有益な低点滅効果とノイズがあり,その点滅効果は,交流電炉の50%から70%に過ぎません.そして,水中に潜った弧の動作時の騒音は,AC電炉よりも20dB以上低い自然電力の因子は高く,電力の因子は補償なしで0.92~0.94に達します.
3) DC電炉の消費電力は,AC電弧炉の10%~15%低く,電極消費量は,AC電弧炉の40%~60%です.そして生産能力は,AC電炉と比較して ~ 10%増加.
4) 電気炉の稼働温度は,同じタイプの電気炉よりも高いため,全体の構造は,同じタイプの外来炉の構造と一致している.固定管型水冷炉カバー構造は,溶融操作とガス処理のための効果的なガス収集と密封装置を提供します.
5) 炉体全体では,スラグ液体と貴金属材料の分離方法を採用し,スラグを水平に放出するためのスラグ出口が炉体前部に設置されています.炉の体は,後期の溶融期に材料を注ぐために35°前に傾けることができます.
6) 炉底の全体的なマルチタッチ底電極モードを採用し,DC炉の弧偏差現象を効果的に解決することができます.炉底は,リアルタイムで炉底の内膜を検出する温度測定装置を装備.
7) 吊り式プラグマシーンを設置し,材料ポートの穴を開けてプラグして,炉内の窒素保護大気を維持します.
8) 統合直流電源は3相フルブリッジ直流装置を採用し,AC電源は安定かつ信頼性の高いDC電源に直流されます.幅広い電圧を調節でき,様々な材料処理に適しています.調整装置は,安全で信頼性の高い独立閉閉冷却装置によって冷却されます.
9) 電極のリフティング制御は,シメンスプログラム可能なコントローラを採用し,アクチュエータは,水力シリンダーリフティングモードを制御するためにドイツのパーカー比例バルブを採用します.そして電圧と電流の二重閉回路制御が実装されています低電圧電器はシュナイダーコンポーネントを使用し,機器の信頼性と高度な性質を効果的に保証します.
10) 高度なコンピュータオペレーティングシステム,リアルタイム操作および操作プロセスおよび操作パラメータの運用管理.