-
サイド・ラシド・アフメッド・バットシャンシ・チェンダ工業炉株式会社 電気弧炉の稼働を完了し 労働者は チェンダの技術者と 慎重に協力して 機械の操作を学びました中国とパキスタンの民間の深遠な友情と優れた協力を示す. -
アブバカール1ヶ月以上の集中的な制作とデバッグの後熱交換煙ガス沉着室機器2セットが成功して稼働開始しました ~ プロジェクトに関与したすべてのスタッフが一生懸命働きましたほら! -
ジ・ワン温かいおめでとう 韓国のシャンシー・チェンダ工業炉製造会社北チョンチェョン郡 宝石の溶融炉の設備の設置と慎重な製造と厳格な稼働相互に有益な協力を達成するために,より多くの分野での未来を期待しています!
コンタクトパーソン :
Du
電話番号 :
13991381852
多電極フェロシリコン製錬炉設備
商品の詳細
| ガス特性 | 合成燃料 (燃焼混合物) | 動作温度 | 最大1600°C |
|---|---|---|---|
| スプーン直径 | 3200mm | 電極直径 | Φ300~600mm |
| 電源 | 380V/50Hz | 一次電圧 | 10〜35kva |
| 安全機能 | 過熱保護、緊急停止、ガス漏れ検知 | 温度範囲 | 最大1600°C |
| 自動化レベル | 半自動から全自動まで | 応用 | 製鋼、合金製造、冶金産業で使用されます。 |
| 制御システム | 自動PLC制御 | 関数 | 合金鉄の精製・精製 |
| 変圧器容量 | 12500kva | ||
| ハイライト | 多電極フェロシリコン製錬炉,鉄合金精製炉の設備,電極付きフェロシリコン製錬炉 |
||
製品の説明
1製品概要
多電極フェロシリコン溶融炉は,フェロシリコン合金の大量生産のために特に最適化された新世代の大規模高効率の浸泡弧炉です.伝統的な3電極単ループの溶融炉とは異なるこの装置は成熟した多電極対称配置 (6電極標準配置) を採用し,炉内に均質で安定した高温溶融池を形成します.それはバランスのとれた3相の電源配電を実現石英砂,鉄の残留物,炭素削減剤の継続的かつ効率的な減少反応を提供します.この系列の炉はFeSi75の生産に専念しています単調炉の生産量が大きく,単位の電力消費量が低く,製品品質が安定しています.現代の大規模なコア機器です炉容量と構造パラメータのパーソナライズされたカスタマイズをサポートします.
2主要な利点
-
均質な温度場と高合金回収率: 多電極対称配置により,炉炉温度のフィールドを完全にカバーし,地元の低温と反応していない原材料を効果的に回避します.溶けた池は,より少ない材料の橋渡しと崩壊で安定していますシリコンの回収率は安定して94%を超え,完成したフェロシリコンは均一な組成,低汚れ含有度,高商業価値を有する.
-
バランスのとれた電源負荷と 相当な エネルギー 節約: 最適化されたマルチループショートネットワーク設計により,ラインインペデンスと電源損失が軽減されます. 3相電源負荷は高度にバランスよく,電源因子は0.93-0で安定しています.96伝統的な3電極炉と比較して,1トンフェロシリコンあたりの単位電力消費量は6%~12%削減されます.エネルギー省エネの利点は顕著です.
-
単行線の大きな容量と高い運用率: 多電極分散軸承構造は,単電極の電流密度と電極負荷圧を削減し,長期にわたる高負荷および高容量溶融をサポートします.工場面積を拡大することなく単調炉の生産量を効果的に増加させる24時間連続生産に適しており,全体的な生産効率を大幅に向上させます.
-
低失敗率と生産コストの削減: 散布弧の衝突と熱圧,効果的に電極破裂,炉内膜の侵食と機器の故障の確率を減らす.安定した溶融状態は,電極の消費を低下させる耐火材料や補助材料を製造し,後の保守停止時間や総合的な生産コストを削減します.
-
インテリジェント 自動制御 & シンプル 操作: 独立した単電極液圧リフティングと圧力調節システムで装備され,完全なPLCインテリジェント自動制御システムとマッチされています.電極の深さの自動調整を実現します自動給電とリアルタイムでタップ状態を監視し,手動操作のエラーと労働コストを削減します.
-
環境に優しい生産: 半閉ざされたまたは完全に閉ざされた低ホップ密封構造を採用し,中央で煙ガスと溶融塵を収集します.環境保護のEUおよび世界標準の排放基準を満たすための塵除去および脱硫システム緑の合致性のある鋳造生産を実現する.
3幅広い応用範囲
この多電極フェロシリコン溶融炉は,主に様々なグレードのフェロシリコン合金 (FeSi45,FeSi65,FeSi75) の大規模工業生産に使用されています.完成したフェロシリコンは,デオキシダライザーとして広く使用されています鉄鋼製造,不?? 鋼の鋳造,鋳造産業,機械製造における合金剤と予防剤. さらに,プロセスパラメータを調整することによって,設備は,シリコンマンガン合金および他の従来のフェロー合金の鋳造生産にも適応できます.総合的な金属産業企業の多岐にわたる生産ニーズを満たす.
4完全な技術パラメータです
|
ポイント
|
テクニカル仕様
|
|
トランスフォーマー名乗容量
|
25000KVA - 81000KVA (カスタマイズされた超大容量可用)
|
|
電極配置
|
6電極の交流対称配置 (3つの二重電極グループ)
|
|
オーブンの種類
|
半閉/完全に閉ざされた低フッド潜水弧炉
|
|
溶融温度
|
1800°C~2200°C (インテリジェント調節可能)
|
|
2次電圧/電流
|
130V - 240V / 40000A - 130000A
|
|
電極型
|
自炊電極 (直径を調整できる)
|
|
シリコン回収率
|
≥94%
|
|
エネルギー 節約 の 効果
|
伝統的な3電極炉よりも6~12%低電力消費
|
|
パワーファクター
|
0.93 - 096
|
|
制御システム
|
PLCフルインテリジェント自動制御,リアルタイムデータモニタリング&リモートアクセス
|
|
冷却モード
|
統合循環水冷却システム,高温耐性
|
|
適用可能な原材料
|
クォーツ鉱石,鉄の破片,金属コックス,減量炭
|
|
動作モード
|
24時間連続サイクル溶融生産
|
5標準設定
-
重用型厚厚鋼炉体 + 高温耐性炭素複合材の耐火層
-
6電極の独立式液圧式持ち上げ,圧迫,調整システム
-
低負荷短ネットワークシステムと高性能水冷電缆組
-
特殊高電力の溶融変圧器と高電圧の完全な電源配送システム
-
PLC インテリジェント制御キャビネット + リアルタイム操作データモニタリングとアラーム装置
-
密封された煙草ガス収集ハッド,除塵および廃棄熱回収システムのための予約されたインターフェース
-
全セット循環水冷却システムと多次元安全ロック保護装置
6販売後サービス保証
-
カスタマイズされたターンキーソリューション: オーブンの構造,電極パラメータ,電気システムの独占的なパーソナライズされた設計を顧客による日々の出力,ターゲットフェロシリコングレード,工場の条件に従って提供します.
-
全世界の現場技術サービス: 海外のドアツードア設置,設備の稼働,オーブンの焼きや生産のデバッグを提供また,顧客が安定した大量生産を迅速に達成するのを助けるためのプロフェッショナルオペレータートレーニング.
-
プロの保証と技術サポート: 基本機器は1年間の完全保証と生涯無料の技術コンサルティングを受けます.生産量を向上させ,電力消費を削減するために,フェロシリコンの融解プロセスを最適化するための指針を提供すること.
-
効率的な 世界 的 部品 供給: 十分なスペアパーツの在庫と迅速なグローバル配送チャネルにより,生産停止による損失を効果的に回避し,生産ラインの長期的安定な運用を保証します.
推薦されたプロダクト

