電磁炉 (新品)

電動マグネジア炉

電気溶融マグネジアの製品紹介:

溶融マグネジアは,マグネサイトやその他のマグネジア原材料から高温処理を経てシンテリング度を達成する製品である.天然マグネシートから生成されたマグネシアは,原材料としてシャフトオーブンを用いてシンターされたマグネシアと呼ばれますローターオーブンおよび他の高温機器を1つの火焼または2段階火焼プロセスで;溶融し冷却した後に電弧炉で形成された溶融マグネシートは溶融マグネシートと呼ばれます海水から抽出されたマグネシウム酸化物は海水マグネシウムと呼ばれます.マグネシウムは耐火材料の最も重要な原材料の一つです.マグネシア製の様々なレンガの製造に使用されるマグネシア アルミ レンガ ランマ 材料 修理 材料 など 汚れ が 多い 製鉄 炉 の 底 を 敷く ため に 用い られ ます高純度マグネシートは,軽量燃焼によって自然超級マグネシートの浮遊浄化によって作られる.精細磨き,プレスボール,超高温の油井炉による火焼.これはレンガと耐火材料の製造のための高品質の原材料です.中級マグネジアは,高温シャフトオーブンで球圧し,炭化することによって,MgO含有量の97%を軽く焼いたマグネジアから生産される.製品にはシントリング度が良く,密度の高い結晶性があり,中等級のマグネジア耐火製品の生産のための高品質の原材料です.溶融マグネシアは,特別にA級の天然マグネシートまたは高純度軽量燃焼マグネシウム粒子を電弧炉で溶かして作られます.製品には高純度,大きな結晶粒子,密度の高い構造,強いスラッグ耐性材料,良好な熱衝撃安定性があります.優れた高温電気隔熱材料です高級マグネジアレンガ,マグネジア炭素レンガ,無形耐火材料の生産も重要な原材料です.

溶融マグネジアの製造過程:

プロセスは短くシンプルですが 設備の投資と資源消費は大きいのです中国のマグネジアの工業は,主に電弧炉を用い,天然マグネジアの鉱石を溶かしてマグネジアを製造する.生産技術と設備は遅れていて,電力も低くて,生産能力も小さいし,効率も低くて,自動化程度も低い.製造された溶融マグネジアの製品グレードは高くないマグネシウム鉱石は,マグネシウム鉱石を生産する主要原材料です.そして現在の生産プロセスは2つの形式に分かれています: 一段階の溶融法と二段階の鍛造溶融法一段階の溶融過程は,天然マグネシート鉱石または精製されたマグネシート粉末を電弧炉で2,800°C以上の高温で溶かすことにより行われます.2段階の火焼式溶融法では,軽く燃焼したマグネシウム粉末を得るために,シャフトオーブンまたはローーターオーブンで軽くマグネシウム鉱石または精製されたマグネシウム粉末を燃やす.そして細工高温溶融精製により溶融マグネシウムを得る.

製造過程は以下の図のように2段階に分かれます.