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サイド・ラシド・アフメッド・バット

シャンシ・チェンダ工業炉株式会社電気弧炉の稼働を完了し労働者はチェンダの技術者と慎重に協力して機械の操作を学びました中国とパキスタンの民間の深遠な友情と優れた協力を示す.
アブバカール

1ヶ月以上の集中的な制作とデバッグの後熱交換煙ガス沉着室機器2セットが成功して稼働開始しました ~ プロジェクトに関与したすべてのスタッフが一生懸命働きましたほら!
ジ・ワン

温かいおめでとう韓国のシャンシー・チェンダ工業炉製造会社北チョンチェョン郡宝石の溶融炉の設備の設置と慎重な製造と厳格な稼働相互に有益な協力を達成するために,より多くの分野での未来を期待しています!

コンタクトパーソン : Du

電話番号 : 13991381852

高インピーダンス電気アーク炉（国家特許技術取得済み／ISO 9001認証取得）

起源の場所	中国
ブランド名	Shaanxi Chengda
証明	ISO 9001
モデル番号	処理能力に基づいて交渉する
最小注文数量	1台
価格	The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
パッケージの詳細	パーティAの特殊要件に従って議論する
受渡し時間	2か月
支払条件	L/C、T/T、ウェスタンユニオン
供給の能力	生産のサプライチェーンを完了し,タイミングで供給し,品質基準を満たす

商品の詳細

ハイライト

高インピーダンス電気アーク炉

特許取得済み製鋼設備

ISO認証アーク炉

メッセージ

製品の説明

高阻力電弧炉とは,電弧炉トランスフォーマーの主側に連結した原子炉を持つ電弧炉を指す.鉄鋼産業で広く使用されている先進的な鋼鉄加工機器です:

作業原理: 固定または飽和型原子炉を弧炉トランスフォーマーの主側に連続で接続することで,回路の反応量値は元の値の1.5-2倍に増加します.例えば40t/25MVA以上の普通のインピーダンスの電弧炉では,反応性値は約3.5-4.0mΩであり,高インピーダンスの電弧炉では約6-8mΩに増加することができる.長い弧の電源のためにより適しています..
利点:
- 機械的ストレスの軽減: 低電流により電磁力が減り,機械機器の部品に対する衝撃ストレスと振動が減少します.電気機器の部品に対する短回路電流の影響も軽減されます.
- 電力網の干渉が低い: 電流の変動を46%削減し,電圧の点滅をほぼ30%削減し,電力網への影響や干渉を軽減し,点滅を減らすことができます.
- 低消費量: 電流の減少は電力の消費量と電極の消費量の減少につながります.
- 高弧安定性: 高い反応性と低い電源因子により,弧の安定性は高い.
- 装置の振動が減る: 電極持ち上げメカニズムの不十分な硬さによる震動を軽減できます.
装置の組成: 主に電気炉変圧器,短路,電極上げ装置,導電性横腕,水冷炉蓋,炉蓋上げ装置,回転装置を含む.オーブンの体オーブンのボディの傾斜装置,コップ,タップカー,冷却水システム,圧縮気システム,水力システム,自動給水システム,高圧電源システム,低電圧電気制御システム基本自動化とコンピュータ制御システム
適用する: 短加工鋼の主要機器として,酸化しやすい元素を含む鋼類を溶解するのに非常に有益です.炭素構造鋼を溶解するために使用できます.各種合金鋼原材料は冷式スクラップスチール,スクラップスチールの一部+熱金属,前熱スクラップスチール,熱圧減量鉄,スポンジ鉄などである.

高阻力電弧炉のパラメータ

この文書は,ハイインペデンス電弧炉 (HIEAF) の基本技術パラメータを4つのカテゴリーに分けています.構造およびプロセスパラメータ直接参照および選択のために,一般的な炉容量に対応する典型的な値が提供されています.

1基本格付けパラメータ (主要容量によって分類)

高阻力電弧炉は,一般的には10トン以上から100トン以上までの名乗容量によって区別される.トランスフォーマー容量は炉容量と厳格に一致します.

総容量	トランスフォーマー名乗容量	適用される鋼類	日あたりの熱量
30t	30~35MVA	軽鋼,低合金鋼	8 熱12 熱
50t	50~60MVA	軽鋼,合金鋼,ステンレス鋼	熱量10〜14
80t	80~90MVA	合金鋼ステンレス鋼特殊鋼	12 〜 16 ホート
100t	100~120MVA	特殊鋼,高品質のステンレス鋼	14~18熱
150t	150~180MVA	連続鋳造とローリングを支える短加工鋼鉄の大規模工場	16 〜 20 ホート

注:従来の電弧炉と比較して,高阻力炉は,より安定した弧を特徴とし,長弧操作を可能にします.トランスフォーマー利用効率の向上溶融のペースも速くなります

2主要な電気パラメータ (高阻力炉の重要な特性)

これらは,従来の電弧炉との基本的な違いであり,高阻力設計の主要な指標です.

2.1 短回路阻力と連続反応力

従来のEAFトランスフォーマーの短回路インペダンス:一般的には10%~12%
HIEAF トランスフォーマーの短回路阻力:16%~20%超高阻力設計では 22% に達します
主要側におけるシリアル原子炉反応量1.5から2倍オーブントランスフォーマーの漏れ反応度増加した総回路反応度は,短回路衝動電流を効果的に制限し,電圧の点滅を抑制します.

2.2 定位電圧レベル

一般的な高電圧入電電電圧には35kV,66kV,110kV低電圧側では,高電流の出力を提供し,溶融,酸化,還元段階の要件を満たすため,複数のレベルの電圧調節が可能である.

2.3 定位電流と短回路電流

電極の電流量:容量によって増加し,50tの炉では約25~30kA,100tの炉では最大で40~50kA.
高阻力設計の主な利点:短回路パルス電流は30%~40%削減できます電力網やトランスフォーマーや短路への影響を大幅に軽減します

2.4 パワーファクタ

連続反応性により,HIEAFの天然電源因子は比較的低く,一般的に0.75・0.85通常は静的ヴァル補償器 (SVC) または静的ヴァル生成器 (SVG)補償後,パワーファクターは0以上まで改善できます.9.

3電極とショートネットワークパラメータ

電極は電弧炉の主なエネルギー消費部品である.HIEAFは従来の炉よりも電極消費性能が著しく優れている.

電極材料:超高電力のグラフィット電極 (UHP)広く採用され,酸化耐性,高温耐性,より高い電流密度があります.
電極直径
- 30tのオーブン: Φ350~400mm
- 50tのオーブン: Φ450~500mm
- 80~100tのオーブン: Φ550~600mm
- 150tのオーブン: Φ650~700mm
電極消費指数■ 長弧操作と少量の電流変動の恩恵を受け,HIEAFの電極消費量は1.2.1.8 kg/t 鉄鋼標準的なEAFは一般的に2.0kg/t以上の鋼である.
短いネットワークパラメータ: 短いネットワークは,水冷銅管や銅アルミニウム複合導体を使用します. 長さは最小化され,回路抵抗は活性損失が低くなります.回路反応性マッチング単純に抵抗を減らすよりも優先されます

4構造およびプロセス操作パラメータ

4.1 炉構造

炉殻材料: 高強度ボイラー用鋼板Q345マグネジア・炭素・レンガとアルミナ・マグネジア・炭素・レンガを含む耐火材料で覆われています
オーブンのカバータイプ:完全に水冷却されたスルーフンのカバー高温耐性,長寿命,高功率長弧作業条件に適応できる
傾き角: 傾き角は45°・50°傾き速度を調整できる水力駆動装置

4.2 酸素供給と炭素注入システム

酸素供給モード: 結合流量の酸素ランスと水冷酸素ランス,酸素圧0.8~1.2MPa100tの炉では3000~4000Nm3/hに達する.
炭素注入システム: 発泡スラグ生成および浸泡弧操作に使用される.発泡スラグと調整されたHIEAFは,動作電圧をさらに増加させ,電力網の変動を軽減することができます.

4.3 溶融サイクルと温度

全スクラップの溶融サイクル: 50~100tのHIEAFに対して電源を入れると溶融時間が 45~60分/熱です切断,パッチ,充電を含む合計サイクルは60~80分です.
温度: 鋼材の種類によって1600~1680°Cステンレス鋼などの特殊鋼では温度が高くなります

5エネルギー消費と環境保護の指標

5.1 電力消費指数

HIEAFは,従来のEAFよりも優れた電力消費で,長弧操作によりより高い熱効率を達成します.

冷凍溶融のスクラップ:鉄鋼380~420kWh/t
熱い金属を加えたり,熱い電荷をかけるスクラップで:鉄鋼320~360kWh/t

5.2 電力網の干渉指標

電圧フラッカー (Pst):25%~35%標準炉と比較して,電気網の標準を満たすのを容易にする.
ハーモニック抑制:反応電力の補償装置とフィルタリング装置を装備し,GB/T 14549で規定するハーモニック限界を満たすことができる.

札: