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コンタクトパーソン :
Du
電話番号 :
13991381852
プラズマ直流電弧炉 世界一技術/発明特許を持つ
| 起源の場所 | 処理能力に基づいて交渉する |
|---|---|
| ブランド名 | Shaanxi Chengda |
| 証明 | ISO 9001 |
| モデル番号 | 処理能力に基づいて交渉する |
| 最小注文数量 | 1台 |
| 価格 | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| パッケージの詳細 | パーティAの特殊要件に従って議論する |
| 受渡し時間 | 2~3ヶ月 |
| 支払条件 | L/C、T/T、ウェスタンユニオン |
| 供給の能力 | 生産のサプライチェーンを完了し,タイミングで供給し,品質基準を満たす |
商品の詳細
| ハイライト | 鉄鋼製造用プラズマ弧炉,直流電弧炉,鋼鉄製造のオーブンの特許技術 |
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|---|---|---|---|
製品の説明
プラズマ直流アーク炉は、プラズマアークを熱源として金属または合金を溶解および精錬するタイプの溶解設備です。以下に詳細な紹介をします。
基本紹介
- 構成：主にプラズマガン、炉体、直流電源の3つの部分から構成されています。プラズマガンは、水冷銅ノズルと水冷セリウムタングステンロッド電極で構成されています。炉体は通常の電気アーク炉と同様で、耐火材で構築された水冷炉蓋、炉壁、炉底を含み、炉扉とタッピング溝も備えています。導電性ループを形成するために、導電性底部アノードが炉底に埋め込まれています。
- 動作原理：まず、陰極とノズルの間に直流電圧を印加し、アルゴンを導入します。高周波点火器を使用してアークを発生させ、アルゴンをイオン化して非移行アークを生成します。次に、陰極と炉の底部アノードの間に直流電圧を印加し、プラズマガンを下げて非移行アークを装入材に近づけ、移行アークを生成します。移行アークが形成されると、非移行アークは消滅します。
特徴
- 高アーク温度：アーク温度は約20,000℃に達し、タングステン、モリブデン、ニオブ、ジルコニウム、チタンおよびそれらの合金などの耐火金属を溶解できます。
- 制御可能な雰囲気：アルゴンや窒素などの異なる作業ガスを選択することにより、炉の雰囲気を制御して、窒素含有オーステナイト系ステンレス鋼の溶解など、特別な冶金効果を達成できます。
- 炭素増加の回避：水冷金属プラズマガンはグラファイト電極に取って代わり、電極による溶鋼の炭素増加を回避し、超低炭素ステンレス鋼の溶解に適しています。
- 良好な精錬効果：炉内の不活性ガスは真空溶解効果に似ており、溶鋼中のガス含有量は低いです。同時に、高塩基性スラグを形成でき、脱硫効果も良好です。
- 高合金元素回収率：溶解プロセス中のさまざまな合金元素の回収率は、通常の電気アーク炉よりも大幅に高く、ほとんどの元素の回収率は96％を超えています。
プラズマ直流アーク炉の技術パラメータ
プラズマDCアーク炉の技術パラメータは、容量仕様（実験室規模の小型炉から工業規模の大型炉まで）とアプリケーションシナリオ（特殊鋼溶解、耐火金属加工、金属リサイクルなど）によって大きく異なります。以下に、一般的な工業モデルと実験室モデルの両方の主要パラメータを分類してまとめます。
1. 主要電源パラメータ
| パラメータインデックス | 実験室小型炉（≤500kg） | 工業用中型炉（1〜10t） | 工業用大型炉（≥20t） |
|---|---|---|---|
| DC入力電圧 | 200〜400V | 450〜800V | 800〜1200V |
| 定格電流 | 500〜1500A | 2000〜6000A | 8000〜15000A |
| 定格電力 | 100〜500kW | 1〜5MW | 10〜30MW |
| アーク電圧安定範囲 | ±5V | ±8V | ±10V |
| 高周波点火電圧 | 5〜10kV | 10〜15kV | 15〜20kV |
2. プラズマガンパラメータ
| パラメータインデックス | シングルガン構成 | マルチガン構成（工業炉） |
|---|---|---|
| ガン材質 | 水冷銅ノズル+セリウムタングステン電極 | 水冷銅合金ノズル+ランタンタングステン電極 |
| 冷却水流量 | 1〜3m³/h/ガン | 5〜10m³/h/ガン |
| 冷却水入口温度 | ≤30℃ | ≤28℃ |
| 作業ガスタイプ | アルゴン（実験室）; アルゴン/窒素混合ガス（工業用） | アルゴン/窒素/水素混合ガス（調整可能な比率） |
| ガス流量 | 5〜20L/min | 50〜200L/min/ガン |
| アーク長調整範囲 | 50〜200mm | 100〜300mm |
| プラズマアーク温度 | 15000〜20000℃ | 18000〜22000℃ |
3. 炉体構造パラメータ
| パラメータインデックス | 実験室炉 | 工業用中型炉 | 工業用大型炉 |
|---|---|---|---|
| 公称容量 | 10〜500kg | 1〜10t | 20〜100t |
| 炉ライニング材 | 高アルミナ耐火レンガ+マグネシアキャスタブル | マグネシアクロム耐火レンガ+炭素質ランニングマス | コランダムマグネシア耐火レンガ+超高アルミナキャスタブル |
| 炉ライニング厚さ | 80〜150mm | 200〜350mm | 400〜600mm |
| 炉蓋構造 | 水冷一体型カバー | 水冷セグメントカバー | 水冷リフティングカバー |
| 底部アノード材 | 銅板+導電性ペースト | グラファイト電極埋め込み+銅導電層 | 銅合金アノードプレート+高導電性耐火コーティング |
| タッピング温度 | 1600〜1750℃ | 1650〜1800℃ | 1700〜1850℃ |
4. 冶金性能パラメータ
| パラメータインデックス | 標準インデックス | アプリケーションの利点 |
|---|---|---|
| 合金元素回収率 | ≥96%（Ni、Cr、Mo） | 従来のDCアーク炉より5〜10％高い |
| 脱硫率 | ≥85% | 高塩基性スラグシステムで実現可能 |
| 脱ガス効果 | [H] ≤2ppm; [N] ≤30ppm | 真空装置なしで真空溶解効果に近い |
| 炭素含有量制御 | ≤0.01%（超低炭素鋼） | グラファイト電極からの炭素増加なし |
| 連続溶解サイクル | 2〜4h/バッチ（工業炉） | 通常のアーク炉と比較して30％短縮 |
5. 補助システムパラメータ
| システム名 | 主要パラメータ |
|---|---|
| 冷却水システム | 総流量：10〜500m³/h; 水圧：0.3〜0.6MPa; 水質：導電率≤50μS/cm |
| 集塵システム | 集塵効率：≥99.5％; 排出濃度：≤10mg/m³ |
| 制御システム | PLC +タッチスクリーン制御; アーク長自動調整; 炉温度リアルタイム監視（誤差±10℃） |
アプリケーション分野
- 特殊鋼溶解：ベアリング鋼、超低炭素ステンレス鋼、耐熱鋼、高速度工具鋼、精密合金、超合金、電熱合金などの高品質特殊鋼の製造に使用されます。
- 耐火金属溶解：耐火金属およびそれらの合金を溶解および精錬できます。
- 金属リサイクル：廃棄金属、スラグ、溶解廃棄物などの材料から金属をリサイクルして、資源リサイクルを実現できます。
