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サイド・ラシド・アフメッド・バットシャンシ・チェンダ工業炉株式会社 電気弧炉の稼働を完了し 労働者は チェンダの技術者と 慎重に協力して 機械の操作を学びました中国とパキスタンの民間の深遠な友情と優れた協力を示す.
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アブバカール1ヶ月以上の集中的な制作とデバッグの後熱交換煙ガス沉着室機器2セットが成功して稼働開始しました ~ プロジェクトに関与したすべてのスタッフが一生懸命働きましたほら!
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ジ・ワン温かいおめでとう 韓国のシャンシー・チェンダ工業炉製造会社北チョンチェョン郡 宝石の溶融炉の設備の設置と慎重な製造と厳格な稼働相互に有益な協力を達成するために,より多くの分野での未来を期待しています!
鉄合金製造のためのマイクロカーボンクロム鉄炉
Place of Origin | Shaanxi, China |
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ブランド名 | Shaanxi Chengda |
証明 | ISO9001 |
モデル番号 | 処理能力に基づいて交渉する |
Minimum Order Quantity | 1 unit |
価格 | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
パッケージの詳細 | パーティAの特殊要件に従って議論する |
受渡し時間 | 2~3ヶ月 |
支払条件 | L/C,T/T,ウェスタン・ユニオン |
Supply Ability | Complete production supply chain, supply on time, and meet quality standards |

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xハイライト | 最良の選択 鉄炉,マイクロカーボンクロム鉄炉,鉄合金製造 鉄炉 |
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装置の構造形態は,鉄鋼のタッピングのための水力傾斜法による弧形傾斜フレーム型である.炉体を水平位置に戻すとき,水力システムの故障の場合,オーブンボディは常に水平に残ることを保証するために,弧状のフレームの後ろに2つの水平な支柱があります.転倒事故は起きない
2電極のリフティング液圧比例バルブ自動速度調節器は,シメンスプログラム可能なコントローラで構成された制御システムを採用し,操作が簡単で信頼性があります.
3電極のリフティングメカニズムは,柔軟で安全で信頼性の高い液圧シリンダートランスミッション形式を採用しています.
オーブンの身体の傾きは,水力トランスミッション形式を採用し,ブロック型水力弁を統合しています.水力ステーションは,2つのポンプポンプで装備されています.また,圧力保持機能を持つエネルギー貯蔵タンクも装備されている..
水冷電線5本の大きな横切断,導電の横腕,柔軟な補償器,銅棒,エネルギー節約のための短網が三角形空間に配置されています.短ネットワークインピーダンスの値 ≤ 0.5+j 2.3m Ω,三相インペダンス不均衡 ≤ 5%
6 導電横腕は,新しいタイプの銅鋼複合板で作られた電極腕で,高温耐性が良好です.電極クリップは,クロム銅鍛造でできています.そして電極の固定は,ステンレス鋼の固定テープで固定されています圧縮力は高く,調節が容易で,操作は信頼性があり,長寿命でアーチに弱い.
電気炉7の電力を消費する高電圧側メーター (活性電源と反応電源)プライマリ・オーバーストレント・リレーとセカンドリー・オーバーストレント・リレー低電圧操作室に,簡単な測定とモニタリングのために,別々に導かれます.制御室内と外側に二次電圧指示灯と電圧計を1セット設置し,現場での監視を容易にする..
冷却水システムには,圧力と水温のモニタリング,アラームが備わっています.冷却水に接続されているすべての溶接シートは,弧光への直接的な曝露を避けるべきです.冷却水のための低入口と高出口設計.
10煙の排気口を備えた半閉ざされた煙突を採用し,除塵システムに接続すると,除塵効果は良好です.放出口は,添加された材料の量を制御するバルブで装備されています.
作業原理
マイクロ炭素クロム鉄炉は,一般的に浸水弧炉の形をとる.その作業原理は,炉材料に挿入された電極を使用すること,電極と炉材料の間に発生する弧放電を通して炉材料を熱します高温下では,クロム鉱石との間に一連の複雑な物理化学反応が起こります.,減量剤 (フェロシリコン,アルミニウムなど) と炉の電荷の流れ.クロム鉱石中のクロム酸化物は,減量剤によって金属クロムに減量される.特殊なプロセスとスラッグ組成の制御によって最終製品内の炭素含有量は非常に低いレベルに制御され,それによってマイクロ炭素フェロクロムが生産されます.
技術パラメータ
電気炉の電源:マイクロ炭素クロム鉄炉の電力は,生産規模と製品需要に依存し,一般的に数千キロワットから数千キロワットまでです.より大きな電気炉の電力は,より高い温度とエネルギーを供給することができます生産効率と製品品質の向上には有益ですが,それに対応する電源システムと機器のマッチングも必要です.
作業温度: 炉内の作業温度は通常約1600~1800 °C高温は,クロム鉱石を完全に削減し,炭素含有量を効果的に制御するための重要な要因の一つである.過剰な高温は,エネルギー消費と機器の熱負荷を増やす特定のプロセス要件と炉材料の特性に応じて合理的に制御する必要があります.
電極の電流密度:電子の電流密度は,マイクロ炭素クロム鉄炉の動作状態を測定するための重要なパラメータの1つです.一般に,平方センチメートルあたり数アンペアから数十アンペアまでの範囲で制御される.適正な電流密度は電極の正常な動作と炉内の加熱効果を保証することができる.電極の過熱や急速な消費などの問題を避けながら電流密度の大きさは,電炉の電力,電極直径,電荷抵抗などの要因に関連しています.そして,実際の生産条件に応じて調整と最適化が必要です..
利点と応用:
利点:他のクロム鉄生産方法と比較して,マイクロ炭素クロム鉄炉は,高い生産効率,安定した製品品質,原材料に強い適応力炉内の温度,大気,反応時間を正確に制御できます.製品組成と性能を正確に制御するさらに,マイクロ炭素クロム鉄炉は,高度な自動化,操作の容易さ,維持が簡単です生産効率を向上させ,労働力を削減する.
適用:マイクロ炭素フェロクロムは,主に不oxidable steel,耐熱鋼,酸性鋼などの合金鋼の生産に使用されます.マイクロカーボンフェロクロムは,ステンレス鋼の生産において不可欠な合金添加物です耐腐蝕性,強度,耐熱性を向上させるため,マイクロ炭素クロム鉄炉は,鉄鋼産業において重要な役割を果たします.製造するマイクロ炭素クロム鉄製品が 建設などの分野で広く使用されています機械製造,自動車産業,航空宇宙など