• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
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    温かいおめでとう 韓国のシャンシー・チェンダ工業炉製造会社北チョンチェョン郡 宝石の溶融炉の設備の設置と慎重な製造と厳格な稼働相互に有益な協力を達成するために,より多くの分野での未来を期待しています!
コンタクトパーソン : Du
電話番号 :  13991381852

LF オーブン 20-150t シャドル 精製 オーブン LF オーブン

起源の場所 中国
ブランド名 Shaanxi Chengda
証明 ISO9001
モデル番号 処理能力に基づいて交渉する
最小注文数量 1セット
価格 The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
パッケージの詳細 パーティAの特殊要件に従って議論する
受渡し時間 2~3ヶ月
支払条件 L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム
供給の能力 生産のサプライチェーンを完了し,タイミングで供給し,品質基準を満たす

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商品の詳細
定格容量 20~150t トランス容量 12500kva
溶融鋼の温度上昇率 2〜3.5°C/分 スプーン直径 3200mm
燃料 電気 生産能力 1ヶ月あたりの5set
ハイライト

150tのフン

,

20tのフン

,

150tの小鉢炉の精製

メッセージ
製品の説明

20-150tのラッドル精製炉 (LFオーブン):高品質のメタルルギー精製のためのコア機器

ラドル精製炉 (Ladle Refining Furnace,LF Furnace) は,金属産業における重要な二次精製装置である.主に,原発溶融後の溶融鋼 (または溶融合金) の後処理に使用される (e)溶融鋼の温度を正確に制御し,化学組成の均一化,汚れ (S,P,H,O) の深層除去,高級鋼と特殊合金の生産に不可欠である20~150tの仕様範囲は,小量特殊鋼 (20~50t) から大規模工業鋼 (80~150t) までの中規模および大規模生産のニーズをカバーします.新エネルギーなどの産業に広くサービスを提供しています自動車,航空宇宙,重型機械.以下には,その核心構造,動作原理,技術パラメータ,応用シナリオ,および運用上の利点の詳細な分解があります.

120-150t LFフンのコア構造

LF 炉構造は,反応容器としての小鉢暖房,混ぜ合わせ,空気制御,補助システムを統合しています.主要なコンポーネントは,効率性と安定性を確保するために,異なるトンネージにスケールされ,最適化されています..
構成要素 基本機能と設計特性 トンナージュ特有の調整
カップルボディ 溶けた鋼/合金を保持し,高温と腐食に耐える.内層は高性能耐火材料 (例えばマグネジア-炭素レンガ,アルミナマグネシアスピネルレンガ) 厚さ180~320mm鋼の外殻は,溶融した鋼の重量に耐えられるように強化されています. - 20-50t:単層の耐火層 (厚さ180-220mm);手動または小型水力傾斜 (傾斜角30°) のスラグ排出.

- 80-150t: 2層の内膜 (作業層 + 隔熱層,総厚さ250-320mm); 傾斜角度40°-45°の大きな水力傾斜システム,過傾斜を防ぐ圧力センサー.
電極加熱システム グラフィット電極と溶けた鋼間の弧放電によって熱を供給します典型的には3個のグラフィット電極 (三角形に配置) で,自動起力メカニズム (サーボモーター+ボールスクリュー) で弧を安定させ,加熱強度を調整する. - 20-50t:電極直径200-280mm;単回路電源 (500-1500kW) 基本アーチ安定化制御

- 80-150t:電極直径300-400mm;電流過負荷を防ぐために二回路電源 (2000-6000kW);アダプティブ・アーチ制御(電極の高さを電弧電圧/電流の変動に基づいて自動的に調整する)
乱すシステム 溶融鋼の温度と組成を均等に保ち,不純物が浮くのを加速します.

1.底を吹くアルゴンの混ぜる: ポーラスなプラグ (コルンダムまたはマグネジアクロム材料) は,高純度アルゴン (≥99.999%) を吹いてマイクロバブルを形成します.

2.電気磁気振動 (EMS): 外部電磁コイルが回転磁場を生成し,溶融鋼の流れを動かす (需要が高いシナリオでは).
- 20-50t: 1-2個の孔隙プラグ;アルゴン流量 0.8-2.5 Nm3/h (流量計で調整可能).

- 80-150t: 2-4の多孔プラグ (均等に分布);組み合わせた混ぜ (アルゴン+EMS,100-350kW);アルゴン流量 3-8Nm3/h,リアルタイム流量モニタリング.
バキューム脱ガスシステム(選択可能) 溶融鋼の純度を向上させるため,水素 (H) と酸素 (O) を深く除去する.機械ポンプ+拡散ポンプで構成され,10−1−10−3Paの真空度を達成する. - 20-50t: 選択可能な小型真空装置 (鋳型鋼などの特殊鋼の場合);真空室の容量は20-50m3.

- 80-150t:標準的な大型真空システム (真空室容積80-150m3);圧力センサーと自動真空制御装置を備えています.
水冷却システム 高温の部品 (電極ホルダー,コップシェル,真空室) を冷却し,燃焼を防ぐ.0 の冷却水圧で閉ループの離子化水冷却 (スケール形成を避ける) を採用.4-0.6MPa - 20-50t:冷却水流量80-150 m3/h;基本温度/流量アラーム

- 80-150t:冷却水流量200~350m3/h;多点温度センサー+自動水切断保護 (温度が60°Cを超えると起動)
粉塵除去と給餌システム -粉塵除去: バッグ型粉塵収集器 (効率 ≥99.5%) を通して弧生成の煙 (主にFe2O3,SiO2) を収集します.

-栄養: 自動で合金剤 (Mn, Cr, Ni) とスラッグ形成剤 (CaO, CaF2) を上部に設置されたスクリューフィッダーで追加します.
- 20~50t:小型粉塵収集機 (空気容量15,000~30,000 m3/h);半自動給水

- 80-150t:集中式除塵 (60,000-120,000 m3/hの空気量);重量センサー (精度±0.5kg) で完全に自動供給.

220-150t LF 炉の動作原理

LF炉の動作は"加熱・精製・均一化"サイクルを5つの主要段階から構成する (自動車用合金鋼の生産のための100t LF炉を例に):
  1. ロープの移動: 初回溶融 (例えば100t電弧炉) 後に,溶融した鉄鋼 (温度 ~1550°C,S含量 ~0.02%) はクレーンによってLFコップに転送されます.
  2. 弧点火と温度調整溶融した鋼の表面から25-50mmに3つのグラフィット電極を下げ,電圧15-35kVを適用して弧を点火します.弧 (2500-3000°C) は, 8-15°C/min の速度で,溶融した鋼を目標温度 (1600-1720°C) に加熱する (電極の電流を調整することによって制御する).
  3. スラグ 形成 と 汚れ の 除去:高アルカリ性スラグ (基本性 ≥3.0) を形成するためにスラグ形成剤 (CaO + CaF2) を加え,硫黄 (S) と反応してスラグ層に浮くCaS (溶融鋼における低溶性) を形成する.深層脱硫用,スラッグ層は50~100mm厚に保たれ,S含有量は≤0.005%まで減少します.
  4. 合金と同化: 自動フィッダーで合金剤 (例えば不?? 鋼ではCr,高強度鋼ではMo) を加える.底を吹くアルゴンシステムで溶融した鋼を混ぜます (混ぜる強度:0.5-1.0 m/s).合金元素の均質な溶解を保証する (組成均質性誤差 ≤0.05%).
  5. 最終検査と放課: 30〜60分 (トンナージュに応じて) 保持した後,スペクトル分析 (組成) と熱対温度測定のために溶融鋼のサンプルを採取します.連続鋳造装置に溶融鋼を転送するために,ピッドルを傾ける (eプレート・カスター) をさらに加工する.

320-150t LF 炉の主要な技術パラメータ

パラメータは生産規模と製品要件に合わせてトンナージュによって異なります.下記の表は,主流トンナージュセグメントの典型的な仕様をリストしています:
技術パラメータ 20〜50t (中小型LF) 80-120t (中程度のLF) 130-150t (Large LF)
定額容量 20-50t/パッチ 80〜120t/パッチ 130-150t/パッチ
作業温度 1550〜1700°C 1600〜1750°C 1650〜1800°C
温度制御の精度 ±5°C ±3°C ±2°C
電極直径 200~280mm 300~350mm 350~400mm
入力電源 500〜1500kW 2000〜4500kW 5000〜6500kW
アルゴンの混ぜ流量 0.8-2.5 Nm3/h 3〜6 Nm3/h 6〜8 Nm3/h
バキューム度 (選択可能) 10−1 Pa 10−2 Pa 10−3 Pa
精製 サイクル 25〜50分 40~70分 50〜90分
床面積要求 80~150m2 180~250m2 300~400m2
硫化脱出効果 S ≤0.008% S ≤0.005% S ≤0.003%

4応用シナリオ

20-150t LF オーブンは,高品質のメタルジカル生産に広く使用され,製品タイプとバッチサイズに合わせてトンネージを選択します.
トナージュセグメント 典型的な応用 最終製品
20~50t - 特殊鋼の小量生産 (鋳型鋼,工具鋼)

- 非鉄鋼合金 (新しいエネルギー電池のためのニッケル・コバルト合金,航空宇宙のためのチタン合金) の精製

- 高性能材料 (工業炉用耐熱鋼) の研究開発
- 鋳型鋼 (H13) 高速工具鋼 (W6Mo5Cr4V2)

- NCM (ニッケル・コバルト・マンガネス) 合金ブロック,チタン合金鍛造品

- 工業用炉の加熱装置 (1Cr18Ni9Ti)
80~120t - 自動車用鋼の大量生産 (軸鋼,ギア鋼)

- 不同鋼 (304, 316L) と建設機械鋼の精製

- 中型連続鋳造ライン (1200~1800mmのスラブ幅) の鋳鋼の供給
- 自動車用ギアスチール (20CrMnTiH),軸鋼 (40Cr)

- ステンレス鋼のシート/チューブ (304),掘削機用ブーム鋼 (Q690).

- 中型鋳物 (風力発電のフレンズ・ブランク)
130~150t - 高級鋼の大規模生産 (高速鉄道鋼,船舶鋼)

- 重機械鋼の精製 (鉱山機械鋼,大型軸承鋼)

- 大型連続鋳造機 (スラブ幅≥2000mm) とマッチング
- 高速鉄道鉄道鋼 (U75V),船舶プラットフォーム鋼 (EH36)

- 鉱山用ショベルバケツ鋼 (NM450),大型軸承鋼 (GCr15)

- 橋のための大きな鋼板 (Q370qE)

5事業上の利点

プライマリ・スメルト機器 (コンバーター,電弧炉) や他のセカンドリ・ラフィナリング装置 (RH脱ガス機) と比べると,20~150tのLF炉はユニークな利点があります.
  1. プロセスの柔軟性: 大気精製,真空脱ガス,合金に対応し,各種の鋼材 (例えば低炭素鋼,高合金鋼) に,設備の変更なしにカスタマイズできます.
  2. 高精度な精製: 温度 (±2-5°C) と組成の厳格な制御 (均一性誤差 ≤0.05%) を達成し,高級材料規格 (例えば航空宇宙鋼) に適合するために不純物 (H ≤2ppm,S ≤0.003%) を削減します.
  3. エネルギー 効率 と 環境 に 優しい: 電弧炉での再溶融と比較して,LF炉は30%~50%のエネルギー削減を図ります. 閉ざされた除塵システムにより,粉塵排出量は≤10mg/m3になります.国内環境保護法 (e) に準拠する.g.,中国GB 28664-2012).
  4. 費用対効果: 中小から大批量では,80-150t LF オーブンは,単位エネルギー消費と労働コストを削減し,連続生産を可能にします.,過剰生産量の浪費を回避する

6主要なメンテナンスと安全点

20-150t LF 炉の長期安定な動作を確保するには,定期的な保守と安全対策が不可欠です.
  • 耐火膜厚さが50%減少するとマグネジア・炭素レンガを交換する (溶融鋼の漏れを防ぐため). 80-150tモデルでは,非破壊的な試験のために超音波厚み計を使用する..
  • 電極: 電極の磨きを監視し,電極の長さが元の1/3未満の場合 (不安定な弧や電極破裂を避けるため) を交換します.オキシド堆積物を除去するために毎週電極ホルダーを清掃します.
  • 水冷却システム: 流量計と温度センサーを設置 (流量が20%減り,温度が60°Cを超えると緊急シャットダウンを誘発)
  • セキュリティ・インターロック: 複数の安全保護装置を装備:
    • 電極の過低減保護 (電極が溶解鋼に触れた場合,下降を停止する)
    • 滑り台の傾斜過負荷保護 (安全な角度を超えた傾斜を防止する)
    • 自動切断バルブ付きのガス漏れ警報器 (アルゴン/真空システム用)


主な用途: 溶融鋼を精製するために使用できる小鉢精製炉 (電弧炉,開き炉炉,コンバーター),これは,連続鋳造と連続ローリングに対応するための重要な金属機器です..


適用:


LF オーブン 20-150t シャドル 精製 オーブン LF オーブン 0

ラドル精製炉は,原発の溶融炉 (電弧炉,インダクション炉,変換器など) から溶融鋼を精製するために使用されます.一方,溶融鋼の温度を調整する機能がありますそして,
プロセス全体のバッファ.それは最高の生産ラインの魂 (プライマリメルトオーブン+LF+CCM) と記述されています.それは,鋼類の精製に広く使用されています.例えばボールベアリング鋼合金構造鋼,ツール鋼,スプリング鋼,炭素鋼など

設備の特徴:大気弧加熱,真空脱ガス,アルゴンの吹き込み,酸素供給線を吹き込み,大気圧または真空供給,温度測定サンプリングテレビカメラ,周波数観測など


装置の組成:
1乗用車と乗用車
2. 暖房装置 (電極制御モード:手動制御またはマイクロコンピュータ自動制御.省エネのショートメガネと伝導性横腕を使用します);
3真空と検出システム
4液圧と制御バルブシステム:
5アルゴン,酸素,圧縮空気,冷却水システム
6電気制御システム (PLC制御とCRT画像模倣ディスプレイ)
7高電圧と強い電流システム
8巨大な電流線


仕様:


LF オーブン 20-150t シャドル 精製 オーブン LF オーブン 1


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