水素エネルギー コンプリート直流電弧炉 コンプリート機器

製品概要

主要な特徴

1低炭素溶融のための水素統合

• 水素注入システム: 高圧水素注入システム (10-30 MPa) で装備され,水素を特殊なノズルで炉内に供給する.水素は減量剤 (コックスの30~50%まで代替) と補助燃料として作用する.伝統的な電弧炉と比較して20~40%削減する.
• 安全な水素処理: 安全な操作を保証するために水素漏洩検出,圧力緩和バルブ,および炎止め器を組み込みます.システムは国際水素安全基準 (例えば,ISO 14687,SAE J2579) に準拠しています.

2DC電弧炉の利点

• 効率的なエネルギー変換■ DC技術により,高エネルギー密度で安定した弧放電が可能になり,溶融速度が速くなる (生産性が10%~15%向上) 電力消費量が低くなる (250~350kWh/t鋼)原材料によって).
• 均質な温度分布: DC 弧は回転する溶融池を作り,均質な温度と組成を保証し,製品の質を向上させ,耐火性着用を軽減します.

3. インテリジェント制御と自動化

• PLC+AI制御システム: リアルタイムで水素流量,炉温,電圧,電流,そして溶融池のパラメータをモニターします.AIアルゴリズムは,最適の溶融条件を維持するために,水素注入と電力の入力を最適化します.
• 遠隔操作と監視: 安全なクラウドプラットフォーム経由でリモートアクセスをサポートし,オペレーターはどこからでもオーブンを監視・制御できます.ダウンタイムを最小限に抑えるための予測的なメンテナンスアラートも含まれます.

4耐久性のある信頼性の高い設計

• 高品質 の 耐火 材料: オーブンの内膜は,高温 (最大1800°C) と溶融金属やスクラッグによる腐食に耐えるマグネジア炭素またはアルミナ炭素レンガを使用します.
• 水冷蔵部品: 水冷炉 の 殻,電極,チューヤー は,機器 の 寿命 を 延長 し,保守 費用 を 削減 し ます.

5柔軟でスケーラブルな構成

• 調整可能な容量: 容量は 5 トンから 100 トンまであり,小規模鋳造工場から大型統合鋼鉄工場に適しています.
• 多燃料互換性: 水素,天然ガス,または組み合わせで動作し,燃料の利用可能性とコストに基づいて柔軟性を提供できます.

テクニカルパラメータ

応用分野

• 鉄鋼生産: 鉄のスラップ,直接減量鉄 (DRI) と原油.
• 非鉄金属: アルミ,銅,ニッケル の 溶融
• 合金製造鉄鋼,工具鋼,特殊合金の生産
• 鉱物加工鉄鉱石および他の金属酸化物の削減

なぜ 私たちを選んだのか?

• グリーン・テクノロジー・リーダー: 電気弧炉における水素統合を先駆的にし,顧客が炭素中立性目標を達成するのを支援する.
• カスタマイズされたソリューション: 特定生産ニーズ,原材料,エネルギー源に基づいて パーソナライズされた機器
• 全面 的 な 支援: 設計と設置から訓練と保守まで,私たちのチームはエンドツーエンドのサービスを提供します.
• 証明 さ れ た 性能: ヨーロッパ,アジア,北米で成功した装置で世界的に認められています.

設備の使用:
LENR1-350/75合成ガス生産装置は,主に固体液体混合物 (水) を加熱しクラッキングして新しい燃える気体混合物を得るのに使用されます.

作業原理の概要
固体液体の混合物は,一定の圧力と温度下では,電極の間に発生する弧によって加熱されます.固体-液体混合物は水素 (H2) と炭素一酸化物 (CO) の燃える混合物を生成するためにクラッキングされます..
電極 (弧) + 固体液体混合物 → 燃える気体混合物

装備の特徴:
1) 低電圧恒常電流電源システムが採用される.材料と液体の混合物 (水) の核融合クラッキングは,水素 (H2) と一酸化炭素 (OC) の新しい燃焼性混合物を生産するために,高電力弧で行われます;
2) 温度を自動監視し,自動調整するクレイキングタンク内のフード液体混合物の液体レベルと圧力がクレイキング装置の長時間連続で安定した動作を達成するために;
3) Automatically monitor and record the flow and pressure of the mixed combustible gas generated by cracking and automatically adjust it to achieve continuous long-term compression and storage of combustible gas;
4) 連続的な自動電極給餌,自動スクリュー,自動センター,精密なフィード制御安定弧,縦方向のダブルステーションコレット自動スイッチなど,アノードとカソード電極の安定した弧反応を確保するために;
5) 安全なシステム起動,充電を開始・停止,窒素除去,多点リアルタイムモニタリング,機器周辺の燃えるガスの自動除去緊急シャットダウン;
6) 電極伝送メカニズムは手動および自動変換を実現し,独立して起動とシャットダウンを実現し,リンクも実現できます.機器のトラブルシューティング,修理,デバッグ メンテナンスに便利;
7) 循環冷却水の水圧と水温モニタリングアラーム信号を実現するために,冷却水装置はそれぞれタンク電極密封,導電チャック,水冷却ケーブルDC電源と他の冷却
8) 産業制御コンピュータは,主にプロセスを監視し,フィールドパラメータを設定し,修正することができます.サイト信号は,下部コンピュータのプログラム可能な制御PLCによって収集され,送信されますフィールド制御パラメータは,弧電圧,電流,電源,電極の供給制御精度,位置精度,ガス圧,温度などです.集中制御と温度モニタリング表示混合物の液体レベルと流量
9) 9以上のスクリーン集中表示を達成するために,大きなスクリーンモニタリングスクリーン,クラッキングタンク液体内の電極位置を達成するために,弧状態モニタリング,負荷を達成するために,フード・メカニカル・トランスミッション状態表示ガス流量,圧力,温度,および他のフィールド表示を達成するために.