台湾特殊合金電気アーク炉プロジェクト：航空宇宙グレードの溶融が稼働開始

プロジェクト概要

航空宇宙用途で使用される特殊合金鋼は、厳密な化学組成範囲、低介在物含有量、および再現性のある溶解プロセスを必要とします。台湾の特殊合金鋼メーカーは、この用途向けの電気アーク炉の設計と製造のために、陝西誠達工業炉製造有限公司を選定しました。

プロジェクトスコープ

実行詳細

炉は誠達のワークショップで組み立てられ、テストされた後、輸出梱包のために解体されました。現場では、誠達のエンジニアが顧客の技術チームと緊密に協力して設置とコールドコミッショニングを進め、無負荷試験によりすべてのコンポーネントが正しく動作し、厳密なプロセス要件を満たしていることが確認されました。その後ホットコミッショニングが行われ、炉は現在、特殊合金鋼の定期生産に入っています。

技術的ハイライト

• 精密な電力制御 - 自動電極レギュレータがアークを狭いインピーダンス帯域内に保持し、安定した浴温度を提供して合金化学組成を制御します
• クリーンな溶解環境 - 密閉された炉と制御された排ガス経路により、窒素と水素の吸収を低減します
• 耐火物と冷却設計 - 水冷パネルと高温合金溶解に合わせたライニングプロファイル
• オペレーターインターフェース - 電力プログラム、消費量追跡、およびアラーム管理は、少数の高度なスキルを持つクルー向けに設計されています

顧客からのフィードバック

顧客は、コミッショニング中にすべてのコンポーネントで安定した動作を報告し、炉がプロセス指示を正確に実行することを確認しました。誠達にとって、このプロジェクトは、設計、製造、コミッショニングの規律が無条件に適用されれば、中国製の電弧炉が航空宇宙サプライチェーンの要件を満たすことができることを示しています。

サービスとドキュメント

納品には、一般配置図、電気ドキュメント、水圧試験記録、およびコミッショニングレポートが含まれていました。誠達のエンジニアは、ホットコミッショニングの間、現場に滞在し、顧客の溶解クルーに運用ノウハウを移転しました。

品質保証パス

主要コンポーネントはすべてワークショップで検査され、水冷部品は圧力試験と文書化が行われ、組み立てられた炉は出荷のために解体される前に電気的に検証されました。現場では、輸送が公差に影響を与えていないことを確認するために、位置合わせと無負荷試験が繰り返されました。

炉は現在、特殊合金グレードの日常生産に使用されており、各溶解のプロセス記録が保持されています。

誠達は、消耗品、スペア部品、および将来の能力増強に関して、引き続き顧客の技術的連絡先となっています。