プロジェクト概要
白色アルミナ、溶融アルミナ、ムライトは、研削材、耐火レンガ、高温ライニングに使用される主要な研磨材および耐火物です。陝西省成達工業炉製造有限公司は、山東省の年間80万トンのプロジェクト向けに白色アルミナアーク炉システムを供給しました。
機器仕様
| 項目 | 仕様 |
|---|---|
| モデル | BGYL-2000kVA 白色アルミナアーク炉システム |
| 用途 | 白色アルミナ、溶融アルミナ、ムライト、耐火材料 |
| 炉形式 | 水冷ルーフとスカート付き固定炉 |
| 装入 | トップチャージ |
| 冷却 | シェル壁への外部スプレー水冷却 |
建設シーケンス
- 機器の搬入と検査 - シェル、ルーフ、電極昇降システム、電気部品を受け取り、梱包リストと照合して確認
- 電極昇降システム設置 - マスト、油圧シリンダー、導電アームを設計公差に合わせて調整
- 水冷ルーフ設置 - ルーフセグメントを組み立て、シールし、圧力テストを実施
- シェルとスカートの組み立て - シェル壁を設置し、外部スプレー冷却リングを設置して流量テストを実施
- 電気および制御 - 変圧器接続、短絡ネットワーク、計器およびインターロックのコミッショニング
- 製錬試験 - 初回の溶解を行い、溶解速度、浴温度、製品品質を確認
プロセスの利点
水冷ルーフと外部スプレー冷却を備えた固定炉構成により、低コストでメンテナンスの少ない炉が実現し、連続的なアルミナ生産に適しています。トップチャージは原料を中央に保ち、シェルへのホットスポットを低減します。一方、スプレー冷却された壁は保護スラグの皮膜を維持し、生産サイクルを延長します。アルミナ製錬はエネルギー集約型であるため、電気設計は高力率とバランスの取れた三相運転を目標とし、トンあたりの特定エネルギー消費量を削減します。
プロジェクト結果
炉ラインは現在、顧客の年間80万トンの白色アルミナプラントで稼働しています。成達は、完全な設置図面、コミッショニング手順、オペレーター研修を提供し、スペアパーツと技術サービスで顧客を継続的にサポートしています。
起動後のサポート
成達は、コミッショニングエンジニア、運用手順、水圧試験記録、スペアパーツリストを提供し、炉が successive campaigns を経るにつれて、交換部品とプロセスアドバイスでプラントを継続的にサポートしています。
エネルギーと消耗品効率
アルミナ製錬は電力コストが支配的であるため、炉設計は高力率、1回の溶解あたりの短い通電時間、水冷ルーフからの熱損失の最小化に焦点を当てています。電極消費量は安定したインピーダンス調整によって制御され、スプレー冷却されたシェルは保護ライニングの皮膜を維持し、耐火物の摩耗を低減します。
起動以来、プラントは複数のアルミナグレードで炉を使用しており、ハードウェアを変更せずに原料組成と電力プロファイルを調整しています。