合金鉄サブマージアーク炉プロジェクト: 33000kVA フェロニッケル炉および 3000kVA マット溶解炉

プロジェクトスコープ

フェロアロイの生産には、高電力で連続運転でき、予測可能な電極消費量を持つ炉が必要です。陝西省成達工業炉製造有限公司は、3000kVAのパイロットユニットから33000kVAの生産ラインまで、フェロニッケル、フェロシリコン、シリコマンガン、高炭素フェロクロム、特殊マット製錬に対応する水中アーク炉を提供してきました。

注目のプロジェクト

33000kVAフェロニッケル炉

この大型閉鎖炉ラインは、プラント全体のレイアウト、2階のフード、3階のブレーキと装入ビン配置、4階の排ガスシステム、変圧器室、水処理システムを含む完全なプラントとして設計されました。設計要件は、高い可用性、低い電極破損率、および連続運転中の安定したスラグ化学でした。

• 炉、装入ビン、排ガスダクト、クレーンランウェイ間の完全な3Dレイアウト調整
• ラテライト鉱石からの高ダスト負荷に対応する水冷フードおよび排ガスシステム
• ブレーキユニット、圧力リング、水冷スリーブを備えた油圧式電極滑り機構
• 低リアクタンスと平衡三相電力のために設計された補償および短絡ネットワーク

3000kVAマット製錬炉

このユニットは、赤鉄鉱還元マット製錬および貴金属の二次資源回収のために製造されました。成達は、標準的なシェルを提供するのではなく、エンジニアリング研究所のプロセスパラメータに対して設計を最適化しました。固定炉で、低いフードと電極ホルダー構造、三相交流電力、および周期的なマットとスラグの排出に適した排出配置を備えています。その結果、鉱石製錬と二次材料処理の間で切り替え可能なコンパクトな炉が実現しました。

提供価値

フェロアロイ生産者にとって、炉の経済性は、トンあたりの消費電力、電極消費量、およびキャンペーン寿命によって決まります。成達の設計は、平衡の取れた電気設計、制御されたシェル冷却、および実績のある耐火物と排出技術を通じて、これら3つすべてをターゲットとしています。各プロジェクトは、一般配置図、電気文書、試運転手順、およびオペレータートレーニングとともに提供されます。

納入範囲

両方のプロジェクトは、炉本体、電極システム、油圧ステーション、水冷、短絡ネットワーク、変圧器インターフェース、制御システム、設置図、試運転サポートを含む完全なパッケージとして納入され、その後、現場でのオペレータートレーニングが行われました。

試運転アプローチ

成達は、3つの段階で各炉を検証します。ワークショップでの事前組み立てと無負荷電気チェック、現場での油圧および水回路のコールドコミッショニング、その後、チャージ溶融とパラメータ調整を伴うホットコミッショニングです。オペレーターはホットフェーズ中にトレーニングを受けるため、プラントはすでに設計負荷で稼働している炉を引き継ぎます。

両方の炉は、電極ホルダー、圧力リング、水冷スリーブ、油圧コンポーネントをカバーする成達のスペアパーツプログラムによってサポートされています。